loading

                     

Équipement d'inspection visuelle des panneaux stratifiés
Équipement d'inspection visuelle des panneaux décoratifs
Système d'inspection visuelle des panneaux MDF/panneaux de particules/contreplaqués mélaminés

Ce système, basé sur une technologie de vision industrielle haute résolution et intégrant un algorithme intelligent, permet la détection en ligne et sur toute la largeur des défauts de surface sur des matériaux en feuilles, en bandes et en plaques, même en production continue. Ses caractéristiques techniques sont les suivantes :

(1) Capacité de détection dynamique : Prend en charge l'identification des défauts dans les lignes de production à grande vitesse.

(2)Conception d'architecture modulaire : en fonction de la largeur du matériau, de la vitesse de la ligne de production et des dimensions caractéristiques du défaut, plusieurs combinaisons de matrices de caméras peuvent être configurées.

(3) Surveillance de la qualité en ligne : Intègre un système d'alarme audiovisuel, des rapports de qualité en temps réel et un module de liaison de la ligne de production pour réaliser des fonctions de liaison de la ligne de production telles que la détection et l'alarme.


Le système d'inspection de la qualité de surface est un outil efficace qui permet aux utilisateurs d'améliorer la qualité de leur production. Ce système peut être paramétré avec la précision de détection requise selon les besoins du client, et chaque niveau de défaut peut être évalué en fonction de sa taille et de ses caractéristiques.

Les données relatives aux défauts détectés, telles que les images des défauts, leurs dimensions et leur localisation, peuvent être stockées et affichées.


Ce système utilise des fonctionnalités avancées de gestion de bases de données pour fournir une assistance complète au contrôle qualité du processus de production. Ses principaux modules fonctionnels sont les suivants :

Statistiques de données de qualité - Réaliser l'enregistrement des informations de localisation des défauts pour chaque rouleau de matériau (y compris des paramètres tels que la taille du défaut et sa position).

SIMV REPORT - Prise en charge de la configuration des modèles de rapports selon les exigences du client (interface classique par défaut standard)

Rapport d'analyse de la qualité (incluant la cartographie des défauts)

L'inspection en ligne de la qualité de surface des plaques permet de détecter tout défaut. En cas de défaut, une alarme sonore et visuelle est déclenchée conformément aux paramètres du système. Ce dernier est capable de détecter et de gérer plusieurs défauts simultanément.

Décorer le système d’inspection Panel Visul

1

Type de production d'inspection

Ligne d'inspection des placages à motifs

2

Technologie de production d'inspection

Panneau à placage à motifs

3

Placement

Environnement de travail régulier

4

Ligne de production   vitesse

35 m/min (Max)

5

Le   le plus large   largeur   de   le   matériel

1800 mm (max.)

6

Distance de décalage du point central

±30 mm

7

Exigences pour le mouvement de haut en bas   de   le   feuille   matériel

< 5 mm

8

point de départ de la détection

Automatisé   détection   de   connexion   positions

9

entrée du boîtier de caméra

Sur la base des informations disponibles sur place   conditions

10

orifice d'entrée du panneau de commande

Sur la base des informations disponibles sur place   conditions

La fonction de gestion de base de données du logiciel permet de collecter des statistiques de qualité pour chaque article produit. Des enregistrements détaillés des défauts (taille et emplacement) sont disponibles, facilitant ainsi l'ajustement du processus de production et de l'état des équipements.
Pratique pour une analyse rapide, il est utilisé pour la découpe ultérieure et le contrôle qualité, garantissant ainsi efficacement la qualité du produit.

Interconnexion du système. En cas de détection d'un défaut, le système déclenche une alarme sonore et visuelle. Il est également possible d'intégrer d'autres sorties d'entrée/sortie.

Le système dispose d'une fonction de visualisation à distance, permettant la récupération à distance des données et enregistrements de détection des machines sur site. (L'atelier doit être connecté à Internet.)

Lors du contrôle de chaque feuille de matériau, un numéro d'identification correspondant est généré et envoyé à l'imprimante laser, facilitant ainsi le contrôle qualité ultérieur et la traçabilité.

FAQ

1
Quels types de panneaux décoratifs cet équipement d'inspection visuelle peut-il détecter ?

Cet équipement d'inspection visuelle professionnel est spécialement conçu pour les panneaux décoratifs dérivés du bois et s'adapte parfaitement aux trois principaux types de panneaux : MDF mélaminé, panneaux de particules mélaminés et contreplaqué mélaminé. Il permet la détection des défauts sur toute la surface et les bords de ces trois types de panneaux, en tenant compte des différentes densités, épaisseurs et caractéristiques de stratification, et convient parfaitement au contrôle qualité en série sur les lignes de production de meubles, de décoration et de matériaux de construction.

2
Quels défauts l'équipement peut-il détecter sur les panneaux décoratifs stratifiés en mélamine ?
L'équipement utilise une technologie d'acquisition d'images haute résolution et un algorithme visuel basé sur l'intelligence artificielle, permettant d'identifier avec précision divers défauts, courants ou subtils, des panneaux stratifiés mélaminés. Les défauts de surface comprennent le cloquage, le décollement, les rayures, les différences et la décoloration de la couleur, le désalignement des motifs, les taches d'encre, la saleté, les piqûres et les microfissures du papier mélaminé ; les défauts du matériau de base comprennent les piqûres, les renflements, les nœuds lâches et les fissures des panneaux MDF, de particules ou de contreplaqué ; les défauts de chant comprennent l'écaillage, les bavures, les débordements de colle et le gauchissement des bords du stratifié. Tous les types de défauts sont automatiquement marqués et enregistrés, avec preuve d'inspection.
3
Comment garantir la stabilité de la détection des différences de couleur pour les panneaux stratifiés en mélamine ?
La détection des différences de couleur est optimisée pour les caractéristiques colorimétriques du papier imprégné de mélamine. L'équipement est doté d'un système de source lumineuse à température constante et à haute uniformité, ce qui élimine les variations de détection dues aux fluctuations de la lumière ambiante. Avant la production, la balance des blancs et l'étalonnage des couleurs sont effectués automatiquement à partir d'échantillons de couleurs standard de panneaux mélaminés. L'algorithme intégré de détection des différences de couleur permet de distinguer avec précision les variations subtiles de couleur, les écarts de couleur entre lots et la décoloration des panneaux stratifiés, résolvant ainsi le problème de la difficulté d'identification des légères différences de couleur lors d'un contrôle manuel et garantissant une qualité de couleur constante des panneaux finis.
4
Quelles sont les statistiques de données et les fonctions de sortie de l'équipement ?
Cet équipement possède des fonctions de gestion des données de qualité optimales. Il enregistre automatiquement toutes les données d'inspection, notamment les spécifications des cartes, l'heure de détection, le type, l'emplacement et la taille des défauts, ainsi que le résultat du jugement de conformité (réussite/échec). Il permet l'affichage des données en temps réel, la consultation de l'historique et l'analyse statistique des produits défectueux, et génère des certificats de qualité numériques pour chaque lot de panneaux. De plus, il peut être connecté aux systèmes PLC, MES et ERP de l'usine pour permettre le transfert automatique des données, aidant ainsi les entreprises à mettre en œuvre une gestion intelligente de la qualité et une traçabilité de la production.
5
L'équipement peut-il être personnalisé pour des procédés de production spécifiques et des normes de défauts particulières ?
Oui, la personnalisation est possible. En fonction du procédé de lamination spécifique, des normes de production et des exigences de contrôle qualité propres à chaque fabricant, nous pouvons adapter l'algorithme de reconnaissance des défauts, le seuil de précision de détection, les critères de tri et la logique de liaison du système. Pour les procédés spéciaux tels que la lamination mélaminée brillante, la lamination mate anti-rayures et l'impression de motifs spécifiques sur panneaux, une optimisation ciblée de l'algorithme est possible afin de répondre aux besoins de contrôle qualité personnalisés des différentes lignes de production.
6
L'équipement permet-il de le connecter à des lignes de production de tri automatique ?
Entièrement compatible, cet équipement dispose d'une interface de signal multicanal permettant une liaison en temps réel avec les trieuses automatiques, les convoyeurs et les systèmes de marquage de la ligne de production. En cas de détection de panneaux défectueux, le système envoie immédiatement des signaux de contrôle pour le tri automatique des produits défectueux, le marquage automatique des défauts et l'élimination automatique des produits non conformes. Il en résulte un contrôle et un tri entièrement automatisés et sans intervention humaine des lignes de production de panneaux décoratifs, améliorant considérablement l'efficacité de la production et du contrôle qualité.
Hallmark croit fermement que la qualité change la vie et que la technologie change l'avenir.
CONTACT US
Tél. : +86 13861056568
WhatsApp : 0086 13861056568
Adresse : n° 66, route ouest de l'avenue Wujin, district de Wujin, ville de Changzhou, province du Jiangsu, Chine
Nous contacter
whatsapp
Contacter le service client
Nous contacter
whatsapp
Annuler
Customer service
detect