Древесностружечные плиты (МДФ, ДСП, фанера) Визуальный контроль Сортировочная линия
Комплексное решение для визуального осмотра дефектов поверхности деревянных панелей.
Описание продукта
Это передовое решение для визуального контроля специально разработано для деревообрабатывающей промышленности и охватывает фанеру, МДФ, ДСП, древесноволокнистые плиты и другие распространенные виды панелей.
Благодаря высокоточным промышленным камерам, алгоритмам глубокого обучения на основе искусственного интеллекта и интеллектуальной технологии распознавания изображений, система обеспечивает полностью автоматическое обнаружение в режиме реального времени различных поверхностных и внутренних дефектов, включая трещины, пузырьки, царапины, цветовые различия, примеси, микроотверстия, расслоения и дефекты склеивания.
Система визуального контроля обеспечивает бесшовную интеграцию с существующими производственными линиями, позволяя осуществлять круглосуточный непрерывный интеллектуальный контроль вместо ручного визуального осмотра. Система отличается высокой точностью обнаружения, быстрой скоростью распознавания и высокой помехоустойчивостью, эффективно снижая процент пропусков и ложных срабатываний.
Между тем, система предоставляет статистику данных в режиме реального времени, анализ классификации дефектов и отчеты об отслеживании качества продукции, помогая предприятиям оптимизировать производственные процессы, строго контролировать качество продукции, снижать трудозатраты и повышать общую эффективность производства и процент соответствия продукции стандартам на протяжении всего производственного процесса.
PRODUCT STRENGTH
Преимущества
Подходит для ДСП (древесно-стружечных плит/древесно-стружечных плит), МДФ/ХДФ, ОСБ/ФОСБ и других древесно-стружечных плит. Поддерживает толщину 0,8–40 мм и стандартные размеры 4×8/9/10 футов (1220×2440–3050 мм), обладая широкой совместимостью.
Минимальный обнаруживаемый дефект: 0,8 мм (800 мкм). Точность воспроизводимости ±0,1 мм (100 мкм). Ложное обнаружение ≤0,3%, пропущенное обнаружение ≤0,2%, отсутствие пропущенных обнаружений для существующих дефектов.
Использует глубокое обучение на основе подсказок с возможностью переноса без предварительного обучения. Быстрая адаптация модели к новым дефектам и новым панелям, превосходящая традиционное обучение с учителем.
Оснащен промышленными линейными сканирующими камерами с разрешением 16K/8K/2K и источниками прямого света высокой яркости для четкого выявления дефектов, в том числе:
- Пятна, масляные пятна, следы от воды, пятна от клея.
- Царапины, трещины, отверстия, микроскопические проколы
- Сколы по краям, пузырьки, расслоение
- Шероховатые поверхности, посторонние материалы, отклонения в размерах.
Скорость конвейера 100–300 м/мин. Стабильная, маловибрационная конструкция конвейера. Производительность до 1300 м³ за 16 часов.
Автоматический вывод оценок «премиум», «качественный» и «отклоненный». Настраиваемые пороговые значения оценок для обеспечения нулевого количества дефектов в платах премиум-класса.
Прочный алюминиевый корпус с антикоррозийным покрытием. Рабочая температура: от -5°C до 42°C. Расстояние от камеры до источника света ≥50 мм (регулируемое).
Визуализация дефектов в реальном времени, измерение размеров, статистический анализ, анализ круговых диаграмм.
Поддерживает отчеты по сменам/дням, экспорт данных и опциональную интеграцию с ERP/MES-системами.
Регулируемая высота и ширина. Совместимость с ленточными/роликовыми конвейерами. Легкая модернизация существующих линий.
Сбор данных на месте, моделирование, обучение, ввод в эксплуатацию. Удаленное обновление новых моделей дефектов; поддержка на месте при необходимости.
FAQ
Расскажите нам о требованиях к вашему проекту, и мы подберем решение, которое будет соответствовать вашему бюджету и дизайнерским ожиданиям.
Сопутствующие товары