Sortierlinie für die Sichtprüfung von Holzwerkstoffplatten (MDF, OSB, Sperrholz)
Komplette Lösung zur visuellen Inspektion von Oberflächenfehlern an Holzplatten
Produktbeschreibung
Diese fortschrittliche Lösung zur visuellen Inspektion wurde speziell für die Holzwerkstoffindustrie entwickelt und deckt Sperrholz, MDF, Spanplatten, Faserplatten und andere gängige Plattenarten ab.
Ausgestattet mit hochpräzisen Industriekameras, KI-basierten Deep-Learning-Algorithmen und intelligenter Bilderkennungstechnologie ermöglicht das System die vollautomatische Online-Erkennung verschiedener Oberflächen- und Innenfehler in Echtzeit, darunter Risse, Blasen, Kratzer, Farbunterschiede, Verunreinigungen, Nadellöcher, Delaminationen und Klebefehler.
Die Lösung für die visuelle Inspektion ermöglicht die nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien und damit eine intelligente, unterbrechungsfreie 24-Stunden-Prüfung anstelle manueller Sichtprüfung. Das System zeichnet sich durch hohe Erkennungsgenauigkeit, schnelle Erkennungsgeschwindigkeit und hohe Störfestigkeit aus und reduziert so effektiv die Fehler- und Fehldetektionsraten.
Gleichzeitig liefert es Echtzeit-Datenstatistiken, Fehlerklassifizierungsanalysen und Berichte zur Rückverfolgbarkeit der Produktionsqualität und hilft Unternehmen so, Produktionsprozesse zu optimieren, die Produktqualität streng zu kontrollieren, die Arbeitskosten zu senken und die Gesamtproduktionseffizienz sowie die Produktqualifizierungsrate im gesamten Fertigungsprozess zu verbessern.
PRODUCT STRENGTH
Vorteile
Geeignet für Spanplatten (PB/SPB), MDF/HDF, OSB/FOSB und andere Holzwerkstoffplatten. Unterstützt Dicken von 0,8–40 mm und Standardgrößen von 4×8/9/10 Fuß (1220×2440–3050 mm) und bietet somit eine breite Kompatibilität.
Kleinste erkennbare Fehlergröße: 0,8 mm (800 μm). Wiederholgenauigkeit: ±0,1 mm (100 μm). Falscherkennungsrate: ≤0,3 %, Nichterkennungsrate: ≤0,2 %, keine Nichterkennung vorhandener Fehler.
Nutzt promptbasiertes Deep Learning mit Zero-Shot-Transferfähigkeit. Schnelle Modellanpassung an neue Defekte und neue Panels, wodurch herkömmliches überwachtes Lernen übertroffen wird.
Ausgestattet mit industriellen 16K/8K/2K-Zeilenkameras und hellen Direktlichtquellen zur klaren Erfassung von Defekten, einschließlich:
- Flecken, Öl, Wasserflecken, Klebereste
- Kratzer, Risse, Löcher, Nadellöcher
- Abgeplatzte Kanten, Blasen, Delamination
- Raue Oberflächen, Fremdkörper, Maßabweichungen
Fördergeschwindigkeit 100–300 m/min. Stabile, vibrationsarme Förderkonstruktion. Kapazität bis zu 1300 m³ pro 16 Stunden.
Automatische Ausgabe von Premium-, Qualifiziert- und Ausschuss-Bewertungen. Anpassbare Bewertungsschwellenwerte gewährleisten fehlerfreie Premium-Platinen.
Robustes Aluminiumgehäuse, rostgeschützt. Betriebstemperatur: -5 °C bis 42 °C. Kamera-Licht-Abstand ≥ 50 mm (einstellbar).
Echtzeit-Defektbildgebung, Größenmessung, Statistik, Tortendiagrammanalyse.
Unterstützt Schicht-/Tagesberichte, Datenexport und optionales ERP/MES-Docking.
Anpassbare Höhe und Breite. Kompatibel mit Band- und Rollenförderern. Einfache Nachrüstung bestehender Anlagen.
Datenerfassung vor Ort, Modellierung, Schulung, Inbetriebnahme. Fernaktualisierung für neue Fehlermodelle; Unterstützung vor Ort bei Bedarf.
FAQ
Schildern Sie uns Ihre Projektanforderungen und wir finden eine Lösung, die Ihrem Budget und Ihren Designvorstellungen entspricht.
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