Производители автоматизированных прессовальных машин для производства фанеры с толстым покрытием по индивидуальному заказу из Китая | Westrong
Автоматический пресс для ламинированной фанеры, по сравнению с аналогичными продуктами на рынке, обладает несравненно выдающимися преимуществами с точки зрения производительности, качества, внешнего вида и т. д., и пользуется хорошей репутацией на рынке. Компания Westrong обобщила недостатки предыдущих продуктов и постоянно их совершенствует. Технические характеристики автоматического пресса для ламинированной фанеры могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями.
Прессовальный станок для фанеры с пленочным покрытием
Подходит для изготовления меламиновой фанеры. Фенольные смолы, меламиновая бумага. Изготовление МДФ с глянцевым меламиновым покрытием.
Пресс для производства ламинированной фанеры полностью автоматизирован в процессах загрузки и выгрузки листов, что обеспечивает удобство в эксплуатации и высокую производительность.
Параметры прессовального станка для фанеры с пленочным покрытием
| Модель | Полное давление по ширине (кН) | Диаметр плунжерного цилиндра (мм) | Количество поршней в цилиндре (шт.) | Ширина Размер | Количество слоев | Расстояние между слоями (мм) |
| HKF-600 | 6000 | φ280 | 4 | Зависит от клиентов. | 5-15 | 180-200 |
| HKF-800 | 8000 | φ320 | 4 | |||
| HKF-1000 | 10000 | φ360 | 4 | |||
| HKF-1200 | 12000 | φ400 | 4 |
Характеристики пресса для горячего прессования фанеры с пленочным покрытием
1. Тяжелая, прочная и надежная цельная конструкция.
2. Система Platens имеет двойные входы и двойные выходы, что обеспечивает высокую эффективность и малую разницу температур.
3. Каждая прижимная плита имеет собственный регулирующий клапан. Это обеспечивает простоту технического обслуживания в будущем.
4. Входные и выходные трубки для пара и теплопроводящего масла могут быть взаимозаменяемыми.
5. Улучшен пользовательский интерфейс и элементы управления.
Преимущества прессовального станка для фанеры с пленочным покрытием
Структура каркаса
Рама пресса для горячего прессования изготовлена из толстой высокопрочной стали. Стальная пластина выполнена из высокопрочной цельной стали. Направляющие стойки обеспечивают лучшую плоскостность во время прессования.
Масляный цилиндр
Цилиндры, изготовленные методом горячего прессования с коротким циклом, производятся из специальных бесшовных стальных труб большой толщины. Сварка выполняется роботизированными станками, контролирующими все параметры сварки. Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает жесткие минимальные допуски в процессе эксплуатации, что продлевает срок службы цилиндра.
Контроль давления
Электронное оборудование короткого горячепрессового станка управляется микропроцессором, а параметры прессования автоматически устанавливаются с помощью кнопок управления.
Цифровой прибор
Цифровой прибор осуществляет независимое электронное управление температурой нажимной пластины, а цифровой манометр контролирует уровень давления.
Интеллектуальная технология испытательного пресса
1. Система электрического управления
ПЛК Siemens для системы электрического управления. Используется сенсорный экран, подсчет выходных сигналов, обнаружение неисправностей, установка паролей, мониторинг процесса горячего прессования.
2. Программируемый логический контроллер Siemens
Наша цель — разработать индивидуальный дизайн стеклянной бутылки, отвечающий всем вашим требованиям. Мы стремимся воплотить ваше видение в жизнь, потому что удовлетворенность клиентов для нас очень важна.
3. Управление сервоприводом Siemens
Завод Roetell оснащен ультрасовременным оборудованием, позволяющим эффективно производить высококачественные стеклянные бутылки. Это также дает нам возможность производить продукцию в больших объемах в короткие сроки.
4. Гидравлическая вибрация
Сервонасосная система для гидравлической станции позволяет сэкономить 30% электроэнергии. Машина работает тише, управление более точное.
Применение машины для горячего прессования фанеры с пленочным покрытием
Основная область применения прессовальной машины для ламинированной фанеры — производство фанеры. Машина используется для создания прочных и долговечных панелей различных размеров и толщин, которые применяются в различных целях, таких как мебель, напольные покрытия, стены и крыши. Гладкая, прочная поверхность ламинированной фанеры идеально подходит для изготовления мебели, которая выглядит великолепно и служит долго.
Часто задаваемые вопросы о прессе для фанеры с пленочным покрытием
1. Что такое машина для горячего прессования фанеры с пленочным покрытием?
Пленочная фанера — это тип фанеры с гладким пленочным покрытием с обеих сторон, обычно изготавливаемый из фенольной смолы или меламина, для повышения ее прочности и устойчивости к влаге и химическим веществам.
2. Как работает гидравлический пресс для фанеры с пленочным покрытием?
Гидравлические прессы для фанеры с пленочным покрытием используют гидравлическое давление для сжатия и отверждения слоев фанеры с пленочным покрытием, обеспечивая равномерное распределение давления и высокое качество готовой продукции.
3. Каковы основные преимущества использования гидравлического пресса для ламинированной фанеры?
К основным преимуществам относятся высокая эффективность, равномерное распределение давления и улучшенное качество ламинированной фанеры, что приводит к повышению производительности и прибыльности для производителей.
4. Как операторы могут обеспечить безопасность при работе на гидравлическом прессе для производства фанеры с пленочным покрытием?
Операторы должны пройти обучение и сертификацию, соблюдать надлежащие процедуры установки и настройки, а также придерживаться протоколов безопасности, таких как процедуры аварийной остановки, для предотвращения несчастных случаев и травм.
5. Какие новые тенденции наблюдаются в технологии гидравлических прессов для фанеры с пленочным покрытием?
К числу новых тенденций относятся интеграция Интернета вещей и автоматизации, энергоэффективные конструкции, а также улучшенный пользовательский интерфейс и элементы управления, что отражает ориентацию отрасли на инновации и устойчивое развитие.
Сопутствующие товары