Contreplaqué automatique Ligne de conditionnement
La ligne automatique de cerclage et d'empilage de contreplaqué est une solution d'emballage de fin de ligne avancée, conçue pour les usines de contreplaqué, de MDF, de panneaux de particules et d'OSB.
Ce système robuste réalise automatiquement le cerclage haute tension PET autour des palettes en panneaux de bois et les transfère sans interruption vers un gerbeur à palettes intégré à 4 niveaux. En empilant automatiquement jusqu'à 4 palettes cerclées en une seule charge, il augmente considérablement la densité de stockage en entrepôt et accélère le chargement par chariot élévateur.
Fin de ligne automatique pour contreplaqué Ligne de conditionnement
Cette ligne de production est une solution d'emballage professionnelle intégrant l'automatisation mécanique, le contrôle intelligent et une protection précise.
Elle relie les processus précédents de production de contreplaqué tels que le séchage, le ponçage et la découpe, et transforme rapidement le contreplaqué fini en produits emballés qui répondent aux normes d'entreposage, de transport et d'exportation.
Elle permet non seulement de résoudre les problèmes liés à la faible efficacité, aux erreurs importantes et à la forte intensité de travail de l'emballage manuel, mais aussi d'améliorer la régularité de l'apparence des produits grâce à un emballage standardisé, de réduire les risques de dommages pendant le transport et d'aider les entreprises à réaliser un processus de production entièrement automatisé et une modernisation à grande échelle.
Spécifications techniques
| Matériaux applicables | MDF, panneaux de particules, OSB, contreplaqué, panneaux lattés |
| Dimensions maximales du colis (L×l×H) | 2800 mm × 1300 mm × 1500 mm (Personnalisable) |
| Capacité de charge maximale | 3 000 kg à 5 000 kg par palette |
| Matériau de cerclage | Sangles PET |
| Capacité d'emballage | 20 à 25 palettes/heure |
| Système de contrôle | Automate programmable + IHM tactile avec intégration Ethernet/données |
| Exigences en matière de pression d'air | 0,6-0,8 MPa |
Équipement principal
Notre objectif est de fournir des solutions d'emballage de fin de ligne fiables et économiques, et nous nous efforçons de créer une production intelligente et efficace pour les fabricants du monde entier.
Unité de placement des panneaux de chant et de cerclage PET
À ce poste, des bandes de chant sont fixées sur le paquet de contreplaqué, puis un feuillard PET horizontal est appliqué pour bloquer la pile. Le paquet de contreplaqué est ensuite acheminé vers la table à rouleaux pour rotation, où des bandes de chant sont ajoutées sur les deux côtés restants pour un cerclage secondaire. Ce procédé protège les angles des panneaux contre l'écaillage et évite les marques de feuillard lors de l'emballage et du transport. Il est couramment utilisé pour l'emballage du contreplaqué, du MDF et des panneaux de bois.
Unité de placement de bande d'espacement supérieure
Ce dispositif place automatiquement des cales en bois sur la surface supérieure des paquets de contreplaqué. Ces cales, placées entre les palettes empilées, soutiennent la charge et protègent les panneaux des dommages causés par la compression. Seules les palettes inférieure et intermédiaire nécessitent des cales ; la palette supérieure n'en requiert aucune. Il permet un empilage stable jusqu'à 4 palettes, pour le contreplaqué, le MDF, l'OSB et autres panneaux.
Unité d'empilage multi-palettes
Cette unité automatique empile les paquets de contreplaqué pré-ceints palette par palette. Elle soulève et dépose chaque palette cerclée sur la pile existante afin d'optimiser l'espace de stockage en entrepôt.
Elle permet d'empiler jusqu'à 4 palettes, en coordination avec le poste de pose des entretoises situé en amont. Elle est largement utilisée pour l'emballage de panneaux de contreplaqué, de MDF et d'OSB.
Foire aux questions
Le fabricant HALLMARK Ligne de conditionnement a toujours privilégié un service de qualité et s'est adapté aux évolutions du marché. Pour toute question concernant nos produits ou services d'emballage de fin de ligne, n'hésitez pas à contacter notre service client.