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Machine d'emballage, de cerclage et d'emballage de panneaux à base de bois et de contreplaqué en fin de ligne 1
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Machine d'emballage, de cerclage et d'emballage de panneaux à base de bois et de contreplaqué en fin de ligne

Équipement d'emballage et de cerclage à grande vitesse pour panneaux de contreplaqué en fin de ligne, destiné aux usines de panneaux de bois. Solution d'emballage pour ces panneaux.
Cette machine de cerclage et d'emballage pour panneaux dérivés du bois (contreplaqué, MDF, panneaux de particules, aggloméré et autres panneaux dérivés du bois) est un équipement professionnel de fin de ligne spécialement conçu pour les usines de transformation du bois. Elle est adaptée à l'emballage automatique de ces panneaux. Intégrant les fonctions de cerclage et d'emballage sous film étirable automatiques, elle assure un groupage, un filmage et un conditionnement étanche entièrement automatisés des piles de panneaux finis. Elle remplace efficacement le travail manuel, améliore considérablement l'efficacité de l'emballage et garantit un cerclage sous tension stable ainsi qu'une protection contre l'eau, la poussière et les rayures pour les panneaux de bois pendant le stockage et le transport. Grâce à sa structure robuste, sa tension d'emballage réglable et sa plage d'emballage personnalisable, cet équipement d'emballage à fonctionnement continu s'intègre parfaitement aux lignes de production à grande vitesse des usines de panneaux de bois. Il permet un fonctionnement stable 24h/24, réduit les coûts de main-d'œuvre et les erreurs d'emballage, et assure un emballage soigné, ferme et standardisé des panneaux finis. C'est une solution d'emballage intelligente idéale pour les entreprises modernes de transformation du bois.
5.0
Expédition:
Soutien au fret maritime
Lieu d'origine:
Chine
Paiements:
Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA
Garantie:
1 an
Service après-vente:
18 mois à compter de la date de livraison
design customization

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    Certification du produit
    CE/UL
    Capacité de production
    100 ensembles/an
    Origine
    Fabriqué en Chine
    Marque déposée
    Poinçonner
    Colis de transport
    Les pièces volumineuses et courantes sont regroupées et découvertes.
    Largeur de travail
    1200-2135 mm ou sur mesure
    Longueur de travail
    2440-3050 mm ou sur mesure
    Taille minimale du défaut
    0,8 x 0,8 mm / 0,4 x 0,4 m
    Taux de détection des inspections
    ≤0.02%
    Capacité d'emballage
    1500 m³ par jour
    Mode de fonctionnement
    Emballage des produits d'exportation
    Fréquence d'utilisation
    Emballage
    Fonction circulatoire
    Emballage extérieur
    Doux et dur
    Emballage rigide
    Application
    Panneaux de bois, panneaux de fibres (MDF, HDF, LDF)
    Technologie d'emballage
    Emballage antichoc
    Fonction
    Emballage pour le transport, le stockage et l'emballage, emballage pour la vente
    Taper
    Ligne de production d'emballage
    Type entraîné
    Électrique
    Conditionnement
    Bois d'œuvre, contreplaqué, MDF, panneaux de particules
    Matériaux d'emballage
    Ruban plastique et palette
    Usage
    Emballage des marchandises

    Description du produit

    Description du produit
    Ligne d'emballage automatique de contreplaqué en fin de ligne
    Cette ligne de production est une solution d'emballage professionnelle intégrant automatisation mécanique, contrôle intelligent et protection de précision. Elle relie les étapes précédentes de la production de contreplaqué, telles que le séchage, le ponçage et la découpe, et transforme rapidement le contreplaqué fini en produits emballés conformes aux normes d'entreposage, de transport et d'exportation. Elle permet non seulement de pallier les problèmes liés à la faible productivité, aux erreurs importantes et à la forte pénibilité du travail inhérents à l'emballage manuel, mais aussi d'améliorer l'homogénéité de l'aspect des produits grâce à un emballage standardisé, de réduire les risques de dommages pendant le transport et d'aider les entreprises à boucler la boucle de leur processus de production et à moderniser leurs équipements à grande échelle.
    Machine d'emballage, de cerclage et d'emballage de panneaux à base de bois et de contreplaqué en fin de ligne
     Machine d'emballage, de cerclage et d'emballage de panneaux à base de bois et de contreplaqué en fin de ligne
     Machine d'emballage, de cerclage et d'emballage de panneaux à base de bois et de contreplaqué en fin de ligne
    Les fonctionnalités
    1. Haute efficacité et économies d'énergie, réduction des coûts
    L'ensemble du processus est automatisé, ce qui permet de remplacer 8 à 12 opérateurs manuels et de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et de gestion. Parallèlement, le gaspillage de matériaux d'emballage est réduit. L'équipement fonctionne de manière stable avec un faible taux de panne, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production de l'entreprise. Le rendement de certains modèles peut dépasser 98 %, ce qui convient parfaitement aux besoins de production à grande échelle.
     Machine d'emballage, de cerclage et d'emballage de panneaux à base de bois et de contreplaqué en fin de ligne
    2. Emballage standardisé et protection renforcée
    Le système de contrôle intelligent gère avec précision l'empilage et la force d'emballage afin de garantir l'uniformité des spécifications et l'aspect régulier de chaque lot. La conception de protection intégrale isole efficacement de l'humidité, de la poussière et des chocs, réduisant ainsi les dommages causés au contreplaqué lors du stockage, du transport longue distance et de l'exportation, et améliorant la satisfaction client.
    Emballage standardisé et protection renforcée : L’empilage et la force d’emballage sont contrôlés avec précision par un système intelligent afin de garantir l’uniformité des spécifications et l’aspect régulier de chaque lot. La conception entièrement fermée protège efficacement contre l’humidité, la poussière et les chocs, réduisant ainsi les dommages causés au contreplaqué lors du stockage, du transport longue distance et de l’exportation, et améliorant la satisfaction client.

    En termes d'application, cette solution permet non seulement aux entreprises de résoudre les problèmes d'efficacité et d'erreurs liés à l'emballage manuel, de standardiser et d'automatiser leurs processus d'emballage, mais aussi de réduire leurs pertes économiques en améliorant la qualité des emballages et en limitant les pertes de produits. Par ailleurs, un emballage soigné permet d'intégrer le logo et la marque de l'entreprise, d'améliorer sa notoriété, de faciliter son expansion commerciale et constitue un atout majeur pour le développement intelligent et à grande échelle de l'industrie du contreplaqué.
    Flexibilité et personnalisation poussées : La conception modulaire permet d’ajouter ou de supprimer facilement des modules fonctionnels tels que le tri, le pesage et l’étiquetage, en fonction de la capacité de production existante de l’entreprise, des dimensions du contreplaqué (largeur, épaisseur, longueur) et des besoins d’emballage. Ce système prend en charge des paramètres d’emballage personnalisés, s’adapte aux exigences d’emballage des différentes spécifications de contreplaqué et peut être connecté au système ERP/WMS de l’entreprise pour un suivi en temps réel des données de production et une gestion optimale des stocks.

    Intelligent, pratique, sûr et fiable : doté d’un panneau de commande tactile haute définition et d’un système de contrôle PLC, il est simple et intuitif, permettant une prise en main rapide. Il prend en charge le préréglage des paramètres, l’alarme de défaut, le dépannage à distance et d’autres fonctions, facilitant ainsi la maintenance et la gestion de l’équipement. Équipé de dispositifs de sécurité tels qu’un arrêt d’urgence, un rideau lumineux de sécurité et une barrière de protection, il garantit la sécurité des opérateurs et répond aux normes de sécurité industrielles. Certains modèles sont certifiés CE et ISO 9001, gage de qualité.

    Écologique et respectueux de l'environnement, en phase avec les tendances actuelles : des panneaux de protection en contreplaqué du même matériau que le produit fini sont utilisés, évitant ainsi le gaspillage de matériaux d'emballage supplémentaires. Ces panneaux sont recyclables et réutilisables, contribuant à la réduction de la pollution. Parallèlement, la conception est optimisée pour une consommation d'énergie réduite, permettant un équilibre entre protection de l'environnement et économie, et répondant aux exigences mondiales en matière d'emballage durable.
    Spécification
    Longueur de travail
    2440-3050 mm ou sur mesure
    Largeur de travail
    1200-2135 mm ou sur mesure
    Capacité d'emballage
    20 à 50 palettes par jour, capacité variable selon la demande
    Profil de l'entreprise
     Machine d'emballage, de cerclage et d'emballage de panneaux à base de bois et de contreplaqué en fin de ligne
    Hallmark Group International Limited
    Fondée en 2004, HALLMARK est une entreprise de l'industrie du bois spécialisée dans la recherche et le développement, la production, la vente et le service après-vente. Forte de sa propre usine et de 19 ans d'expérience dans la fabrication de lignes de production à grande échelle, elle exporte ses produits vers la Russie, la Turquie, l'Égypte, l'Algérie, l'Afrique du Sud, l'Iran, l'Inde, la Malaisie, le Vietnam, les États-Unis et de nombreux autres pays à travers le monde.
    Le groupe Hallmark possède 4 usines : une usine produit des presses horizontales, une usine produit des presses longitudinales, une usine produit des machines d'imprégnation de papier mélaminé et la quatrième usine produit des matières premières pour les colles mélaminées.
    Nos produits comprennent des lignes de production de panneaux à base de bois (lignes de production MDF/PB/OSB/contreplaqué), des lignes de production de panneaux décoratifs (lignes de production HPL, presses à chaud à cycle court, presses à chaud pour portes, presses pour portes SMC), des machines pour nouveaux matériaux (presses à feuilles stratifiées cuivrées, presses à chaud pour panneaux isolants), d'autres équipements auxiliaires (presses à froid, lignes d'imprégnation de papier, machines de fabrication de colle), etc.
    FAQ
    Q1 : Quels types de panneaux de bois cette ligne peut-elle traiter ?
    A : Notre système prend en charge tous les panneaux à base de bois, notamment :
    MDF (panneau de fibres de moyenne densité)
    Panneau de particules
    Contre-plaqué
    OSB (panneau de particules orientées)
    panneaux revêtus de mélamine
    Les produits sont emballés et placés sur des palettes.
    Paramètres de détection personnalisables pour différents matériaux.

    Q2 : Pourquoi nous choisir ?
    1. Nous concevons et fabriquons des machines, en tenant compte de divers facteurs tels que le site, le volume de production, les économies d'énergie et la protection de l'environnement, et en fournissant une solution de conception complète.
    2. Nous disposons d'une équipe technique de 20 ingénieurs pour discuter et résoudre rapidement divers problèmes techniques.
    3. Chaîne d'approvisionnement complète avant et après-vente, prenant en charge l'installation sur site.
    Q3 : Est-ce vraiment comparable aux machines allemandes/italiennes ?
    R : Oui - Principaux avantages de notre solution fabriquée en Chine :
    60 % d'économies par rapport aux marques européennes
    Mêmes composants de base (automate Siemens, capteurs Keyence)
    Certifications CE et ISO 9001

    Produits associés

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    HALLMAEK a toujours adhéré au principe « à votre service » et s'est adapté aux évolutions du marché. Pour toute question concernant nos produits ou services, n'hésitez pas à contacter notre service client.
    julia@hallmarkleader.com
    +86 13961162788
    Hallmark croit fermement que la qualité change la vie et que la technologie change l'avenir.
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    Tél. : +86 13861056568
    WhatsApp : 0086 13861056568
    Adresse : n° 66, route ouest de l'avenue Wujin, district de Wujin, ville de Changzhou, province du Jiangsu, Chine
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