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OSB Conseil Palette Stretch Machine d'emballage
Machine de cerclage de palette de panneau d'OSB
Machine de classement de tri automatique de panneau OSB
Machine de classement de tri automatique pour panneau OSB
Station automatique de couverture de feuille de dessus de panneau d'OSB
OSB Conseil Palette Stretch Machine d'emballage
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Machine de classement de tri automatique de panneau OSB
Machine de classement de tri automatique pour panneau OSB
Station automatique de couverture de feuille de dessus de panneau d'OSB

Panneau OSB automatique Ligne de conditionnement

Optimisez votre production de panneaux grâce à notre système de tri et d'emballage OSB haute vitesse. Spécialement conçue pour le traitement des panneaux OSB, MDF et de particules, cette ligne offre une détection automatisée des défauts, un tri précis en longueur et épaisseur, ainsi qu'un emballage étanche à l'humidité. Entièrement personnalisable en configurations L, I ou U, elle s'intègre facilement aux lignes de presses continues existantes pour une production automatisée conforme aux normes de l'Industrie 4.0.
5.0
Expédition:
Soutien au fret maritime
Lieu d'origine:
Chine
Paiements:
Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA
design customization

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    Tri entièrement automatisé de panneaux OSB et Ligne de conditionnement | Solution d'emballage de fin de ligne

    Une ligne complète de tri et d'emballage de panneaux OSB est un système d'équipement intelligent intégré professionnel, spécialement conçu pour le processus final d'une ligne de production de panneaux OSB (Oriented Strand Board).


    Elle intègre des fonctions de tri de haute précision, d'empilage automatique, d'emballage intelligent et de convoyage en fin de ligne, formant une solution complète et unique pour le tri et l'emballage des panneaux OSB.


     machine d'emballage sous film étirable et de cerclage pour panneaux OSB

    Spécifications techniques

    Matériaux applicables MDF, panneaux de particules, OSB, contreplaqué, panneaux lattés
    Dimensions maximales du colis (L×l×H) 2800 mm × 1300 mm × 1500 mm (Personnalisable)
    Capacité de charge maximale 3 000 kg à 5 000 kg par palette
    Matériau de cerclage Sangles PET
    Matériau d'emballage Film étirable PE
    Capacité d'emballage 20 à 25 palettes/heure
    Système de contrôle Automate programmable + IHM tactile avec intégration Ethernet/données
    Exigences en matière de pression d'air 0,6-0,8 MPa

    Équipement principal

    Notre objectif est de fournir des solutions d'emballage de fin de ligne fiables et économiques, et nous nous efforçons de créer une production intelligente et efficace pour les fabricants du monde entier.

    Unité de pose de plaque de protection supérieure

    Cette machine est conçue pour placer automatiquement une plaque de protection sur le dessus des panneaux OSB empilés. Elle est généralement intégrée au processus d'emballage en fin de ligne, avant le cerclage, l'emballage ou le transport.


    La plaque de protection recouvre la surface supérieure de la pile de palettes afin de protéger les panneaux des rayures, de la poussière, de l'humidité et des chocs pendant le stockage et le transport. Elle contribue également à stabiliser la couche supérieure et à améliorer la solidité de l'empilage.



     machine à film étirable
    Sélectionne et place automatiquement les panneaux de protection sur les piles OSB.
     machine d'emballage sous film étirable
    machine d'emballage OSB
    Protège la surface supérieure des rayures, de la poussière et de l'humidité.
     Placement automatique d'un panneau de protection sur le dessus des panneaux OSB empilés.
     machine d'emballage sous film étirable pour panneaux OSB

    Unité d'emballage sous film étirable

    Cette station d'emballage sous film étirable est une station de travail centrale de la fin de ligne des panneaux OSB Ligne de conditionnement.

    Il enroule automatiquement un film étirable autour des piles de panneaux OSB palettisées grâce à un mécanisme de pré-étirage.

    Le film est appliqué uniformément pour fixer les planches empilées, empêchant ainsi l'effondrement de la cargaison, la poussière, l'humidité et les dommages de surface pendant le stockage et le transport .



     machines d'emballage de panneaux à base de bois
    machines d'emballage de panneaux à base de bois
    La conception pré-étirée ajustable réduit la consommation de film et le coût d'emballage
     machines d'emballage de panneaux à base de bois
    machines d'emballage de panneaux à base de bois
    Système de serrage et de découpe de film entièrement automatique, permettant un fonctionnement sans surveillance pour les lignes de production à grande vitesse.

    Unité de cerclage

    L'unité de cerclage est un élément essentiel de l'automate Ligne de conditionnement. Elle utilise des feuillards en PP ou PET pour lier fermement les cartons et les charges palettisées.

    Le cerclage maintient les marchandises en place et empêche leur desserrage, leur déplacement et leur affaissement lors de la manutention, du stockage et du transport. Il est largement utilisé pour les cartons, les composants industriels, les produits photovoltaïques et les matériaux d'emballage.


     machine à film étirable
    La tension réglable convient à différents types de marchandises, sans écrasement ni dommage.
     machine d'emballage sous film étirable
    machine d'emballage OSB
    La soudure à chaud offre une résistance à la traction élevée et un effet de liaison durable.
     machine de cerclage d'emballage OSB

    Matériaux d'emballage

     Matériaux de protection pour le dessus, le dessous, les bords et les coins
    Matériaux de protection pour le dessus, le dessous, les bords et les coins
     Sangles PET pour piles de panneaux de bois lourds (3)
    Sangles PET pour piles de panneaux de bois lourds
     Étirer et envelopper le film
    Étirer et envelopper le film

    Foire aux questions (Foire aux questions)

    1
    Quels matériaux et dimensions de panneaux ce Ligne de conditionnement automatique peut-il traiter ?
    Notre ligne de production est conçue pour différents panneaux de bois d'ingénierie, notamment l'OSB, le MDF, les panneaux de particules et le contreplaqué. Elle prend en charge les dimensions standard de 1220 × 2440 mm jusqu'à 3050 mm de longueur, avec des épaisseurs allant de 8 mm à 40 mm. Des dimensions sur mesure peuvent également être réalisées sur demande.
    2
    Le plan Ligne de conditionnement peut-il être personnalisé pour s'adapter à notre espace d'atelier existant ?
    Oui, tout à fait. Nous proposons des configurations d'agencement flexibles, notamment en forme de I, de L et de U. Notre équipe d'ingénieurs concevra l'installation optimale en fonction de l'agencement de votre usine et des points de raccordement à vos lignes de ponçage ou de pressage continu.
    3
    Combien de temps faut-il pour changer les consommables comme le ruban de cerclage ou le film étirable ?
    Le remplacement des consommables est conçu pour une intervention rapide. Changer un rouleau de feuillard, de film étirable ou de film de couverture prend moins de 5 minutes, minimisant ainsi les temps d'arrêt de la ligne et garantissant un fonctionnement continu à haute vitesse.
    4
    Le Ligne de conditionnement est-il compatible avec le système MES ou Industrie 4.0 de notre usine ?
    Oui. Doté d'un automate programmable Siemens haute performance et d'une interface homme-machine tactile, notre système prend en charge les protocoles de communication industrielle standard (Ethernet/IP, Modbus) pour une intégration transparente des données avec votre système MES ou ERP et une surveillance de la production en temps réel.
    5
    Comment le système assure-t-il la protection des panneaux lors du transport maritime outre-mer ?
    Cette gamme combine des protections de bords moulées à 90°, des protections d'angle ondulées sur le dessus et les côtés, un cerclage PET serré et un film étirable multicouche imperméable. On obtient ainsi une palette parfaitement étanche et résistante aux intempéries, à l'humidité, à la poussière et aux dommages liés à la manutention lors du transport longue distance.
    6
    Quel est le délai d'installation estimé et proposez-vous un service d'intervention sur site à l'étranger ?
    L'installation et la mise en service sur site prennent généralement de 7 à 10 jours. Nous fournissons une documentation technique complète, des guides d'installation 3D et une assistance vidéo en ligne pour la mise en service. Des ingénieurs de terrain sont également disponibles sur demande pour l'installation sur site, l'intégration de la ligne et la formation des opérateurs.
    7
    Quels sont les éléments qui s'usent le plus fréquemment, et comment gérez-vous les pièces de rechange ?
    Les pièces d'usure courantes comprennent les lames de coupe, les ventouses et les têtes de cerclage. Un kit de pièces de rechange recommandé pour une durée d'un an est fourni avec l'équipement. Les composants électriques et pneumatiques critiques (Siemens, Schneider, Festo) sont disponibles dans le monde entier pour un approvisionnement local rapide.

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    Le fabricant HALLMARK Ligne de conditionnement a toujours privilégié un service de qualité et s'est adapté aux évolutions du marché. Pour toute question concernant nos produits ou services d'emballage de fin de ligne, n'hésitez pas à contacter notre service client.

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    HallMark est un fabricant professionnel d'emballages de fin de ligne, fort de plus de 10 ans d'expérience. Disposant de sa propre usine, il bénéficie d'une expertise reconnue. Ses produits sont vendus dans plus de 50 pays à travers le monde.
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