Cette vidéo présente notre système de fin de ligne entièrement automatisé haute performance pour big bags (FIBC/grands sacs) Ligne de conditionnement. Conçu spécifiquement pour la manutention de matériaux en vrac lourds, ce système intègre un équarrissage précis des sacs, un cerclage multidirectionnel et un convoyage intelligent afin d'optimiser le processus d'emballage final de votre usine, de réduire les coûts de main-d'œuvre et de prévenir les dommages liés au transport.
Flux de travail d'emballage étape par étape :
1️⃣ Appareil de mise en forme de sac à 5 côtés (Aplatisseur/Unité de mise au carré de sac à 5 côtés)
Avant le cerclage, le big bag subit une compression hydraulique multidirectionnelle. Ce procédé aplanit les renflements, redresse les angles du sac et crée une surface parfaitement plane pour un empilage plus sûr et une utilisation optimale de l'espace du conteneur.
2️⃣ Cerclage vertical à perforation par épée (Machine de cerclage de palettes de type épée)
Le mécanisme automatisé de perforation par épée traverse les vides de la palette, permettant à des sangles PET/PP haute tension de s'enrouler verticalement autour du big bag et de la palette. Ceci fixe solidement le big bag à la palette.
3️⃣ Cerclage horizontal (unité de cerclage circonférentiel)
La tête de cerclage horizontale applique des sangles de compression latérales à 360° autour du corps du sac. Cela empêche le gonflement latéral et le déplacement du sac lors du transport longue distance.
4️⃣ Convoyage et sortie automatisés
Des convoyeurs à rouleaux motorisés robustes transfèrent en douceur la charge palettisée sécurisée vers la zone de prélèvement finale pour l'intégration dans un chariot élévateur ou un entrepôt automatisé (AS/RS).
Pourquoi choisir ceci Ligne de conditionnement ?
Stabilité de charge supérieure : Le cerclage à double axe (vertical + horizontal) combiné à un façonnage sur 5 côtés assure une sécurité de transport sans décalage.
Automatisation et sécurité élevées : Réduction à zéro du travail manuel dans la zone de cerclage et de mise en forme, minimisant ainsi les risques de blessures au travail.
Conception personnalisable : Compatible avec différentes tailles de sacs de tonne (800 kg - 2000 kg) et différents types de palettes (plastique, bois, acier).
Construction industrielle robuste : Construit avec de l'acier de construction épais et des systèmes de contrôle PLC haut de gamme (Siemens/Schneider/Omron) pour les environnements industriels difficiles.
Applications : Idéal pour la manipulation de matériaux fluides ou cohésifs dans :
Produits chimiques et pétrochimiques (résine, PTA, pigments)
Exploitation minière et minéraux (quartz, carbonate de calcium, minerais)
Agriculture et alimentation (engrais, aliments pour animaux, céréales)
Matériaux de construction (ciment, mortier sec)
Paramètres techniques (personnalisables) :
Capacité : 20 à 40 sacs par heure
Matériau du bracelet : Bracelet en PET/PP résistant
Système de contrôle : automate programmable + interface tactile (IHM)
Alimentation électrique : 380 V / 480 V, 50/60 Hz (personnalisable)
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