لا تعمل آلة الرنين الهيدروليكية على تحسين كفاءة العمل مع جذوع الأشجار فحسب، بل تتطلب أيضًا شخصًا واحدًا لتشغيلها، مما يوفر الوقت ويحقق كفاءة عالية.
يُعدّ الخشب الرقائقي من المواد الشائعة الاستخدام في صناعة الأثاث، وهو أحد الأنواع الثلاثة الرئيسية للألواح الخشبية. كما يُستخدم في صناعة الطائرات والسفن والقطارات والسيارات والبناء والتعبئة والتغليف وغيرها. يُساهم الخشب الرقائقي في تحسين معدل استخدام الخشب، ويُعدّ وسيلةً رئيسيةً لترشيد استهلاكه.
المقاس القياسي هو 1220 مم × 1440 مم، والسماكات الشائعة هي 3 مم، 5 مم، 9 مم، 12 مم، 15 مم، 18 مم وما إلى ذلك. أما الأخشاب الرئيسية المستخدمة في صناعة الخشب الرقائقي فهي مثل الحور، والزان، والصنوبر، والبتولا، والميرانتي، والأوكالبتوس، والأوكومي، وما إلى ذلك.
خط إنتاج الخشب الرقائقي
يُعدّ الخشب الرقائقي من المواد الشائعة الاستخدام في صناعة الأثاث، وهو أحد الأنواع الثلاثة الرئيسية للألواح الخشبية. كما يُستخدم في صناعة الطائرات والسفن والقطارات والسيارات والبناء والتعبئة والتغليف وغيرها. يُساهم الخشب الرقائقي في تحسين معدل استغلال الخشب، ويُعدّ وسيلةً رئيسيةً لترشيد استهلاكه.
المقاس القياسي هو 1220 مم × 1440 مم، والسماكات الشائعة هي 3 مم، 5 مم، 9 مم، 12 مم، 15 مم، 18 مم وما إلى ذلك. أما الأخشاب الرئيسية المستخدمة في صناعة الخشب الرقائقي فهي مثل الحور، والزان، والصنوبر، والبتولا، والميرانتي، والأوكالبتوس، والأوكومي، وما إلى ذلك.
الخشب الرقائقي متعدد الطبقات عبارة عن لوح مكون من ثلاث طبقات أو عدة طبقات، مصنوع من قشرة الخشب وملصق بمواد لاصقة. يستخدم عادةً عددًا فرديًا من طبقات القشرة، وتكون اتجاهات ألياف القشرة المتجاورة متعامدة. تشمل المعدات المستخدمة في عملية التصنيع ما يلي:
خطوط إنتاج جذوع الأشجار، وتقشير القشرة، ومجففات القشرة، وخلاطات الغراء، وآلات فرد الغراء، وآلات رصف الأرضيات، والمكابس الباردة والساخنة، ومناشير تشذيب الحواف، وآلات الصنفرة. تتمتع شركتنا بسنوات عديدة من الخبرة في البحث والتطوير والإنتاج، لتزويد عملائنا بحلول متكاملة، وتقديم الدعم الفني اللازم بعد انتهاء عملية التركيب. لن تتوقف خدماتنا حتى يحصل عملاؤنا على منتجات عالية الجودة ترضيهم.
سيتم تدريب العميل على تقنية صناعة الخشب الرقائقي بعد شرائه خط الإنتاج، وسنتولى مسؤولية التشغيل التجريبي للخط حتى حصول العميل على منتجات عالية الجودة. بإمكاننا تصميم وتصنيع أي حجم حسب متطلبات المستخدم.
ما هي الآلات المستخدمة في صناعة آلات الخشب الرقائقي؟
جذع الشجرة ← خط تقشير القشرة ← مجفف القشرة ← خلاط الغراء ← مجفف ← آلة رصف القشرة ← مكبس الخشب الرقائقي البارد ← آلة الضغط الساخن ← منشار تشذيب الحواف ← آلة الصنفرة

لا تعمل آلة الرنين الهيدروليكية على تحسين كفاءة العمل مع جذوع الأشجار فحسب، بل تتطلب أيضًا شخصًا واحدًا لتشغيلها، مما يوفر الوقت ويحقق كفاءة عالية.
آلة تقشير القشرة مناسبة للأخشاب ذات القطر الكبير، يُنصح باستخدام هذه الآلة، وعادةً ما تكون آلة التقشير الرئيسية بدون بطاقة هي آلة تقشير وقطع قشرة الوجه.
3. مؤلف القشرة
تستطيع هذه الآلة المتخصصة في تجميع القشرة الخشبية تحديد عرض القشرة وسماكتها وتجاويفها، ثم تقوم تلقائيًا بتشذيبها ولصقها وتجميعها وقصها حسب الطول المطلوب وتكديسها. وبفضل هذه الآلة، يمكن تجميع القشرة الخشبية ذات الأحجام المختلفة في لوح واحد متكامل.
4. أداة فرد الغراء
هذه آلة مهمة في خط معالجة الخشب الرقائقي، فعند تقشير الخشب للحصول على قشرة جديدة، أما بالنسبة للمخزون الطويل، فيجب إزالة الماء والرطوبة، لذلك أنت بحاجة إلى مجفف قشرة أو خط تجفيف.
5. خط تجفيف القشرة الخشبية
هذه آلة مهمة في معالجة الخشب الرقائقي، فعند تقشيره تحصل على قشرة جديدة، أما بالنسبة للمخزون الطويل، فيجب إزالة الماء والرطوبة، لذلك أنت بحاجة إلى مجفف قشرة أو خط تجفيف.
6. خط رصف الخشب الرقائقي
آلة خط رصف الخشب الرقائقي CNC الأوتوماتيكية لتحقيق الطلاء والنشر والألواح الأوتوماتيكية.
7. الضغط البارد
تبريد المادة المشبعة وتشغيلها بالتزامن مع خط الإنتاج.
بما في ذلك الإطار، وبكرة الجر، وبكرة الضغط، وقوة سلسلة التغذية، إلخ.
8. الضغط الساخن
تعتبر مكبس القشرة الساخنة آلة ضرورية لخط إنتاج الخشب الرقائقي. يتم تشكيل قشرة الوجه الملصقة وقشرة اللب لتشكيل لوح كامل من الخشب الرقائقي بواسطة مكبس ساخن.
9. منشار تقليم الخشب الرقائقي
تلعب مناشير التشذيب الأوتوماتيكية دورًا مهمًا في إنتاج الخشب الرقائقي / الألواح الخشبية، والتغذية اليدوية (التغذية الأوتوماتيكية)، والتحكم بالأشعة تحت الحمراء.
10. آلة الصنفرة
آلة الصنفرة هي سطح الخشب الرقائقي المراد صنفرته وتلميعه بعد المنتج، مما يساعد على إزالة السطح غير المستوي للمنتج، وبالتالي تحسين تشطيب المنتج، كما أنها تهيئه للعملية التالية.
معايير خط إنتاج الخشب الرقائقي
لا. | غرض | حدود |
1 | سرعة التقشير | 80 متر/دقيقة |
2 | نطاق سماكة التقشير | 0.3-4.0 مم |
3 | دقة التقشير | ±0.5 مم |
4 | قطر المعالجة | جذع بطول 40 سم - لب بسمك 2.8 سم |
5 | كمية التخزين | 3-5T |
6 | إجمالي الطاقة المركبة | 175KW |
7 | أبعاد | 9.37×12×2.8 متر |
خصائص خط إنتاج الخشب الرقائقي
1. يمكن للخشب الرقائقي أن يوفر الخشب بسبب ارتفاع معدل استخدامه للخشب.
٢. يتكون الخشب الرقائقي من طبقات متعددة، لذا فهو أرخص بكثير من الخشب الصلب، ولكنه يحتوي على كمية كبيرة من الغراء. وإذا لم تتم معالجة حوافه بإحكام، فسيزيد ذلك من مخاطر التلوث.
3. يُعرف الخشب الرقائقي أيضًا باسم الخشب الرقائقي، والخشب الرقائقي، واللوح ذو التسع نقاط، واللوح الخشبي الصلب متعدد الطبقات.
4. إن تطبيق الذكاء مثل نظام التحكم الآلي PLC ونظام التشغيل بدون سائق يحسن بشكل كبير من كفاءة العمل ويوفر تكاليف العمالة والإنتاج.
5. تُستخدم محركات سيمنز في خط الإنتاج لضمان عمل الآلات بشكل أكثر كفاءة.
6. يتم قطع ألواح الصلب عالية القوة المستخدمة في هذا الخط ولحامها آلياً، مما يجعل تشغيل المعدات ذات الصلة أكثر استقراراً ودقة.
فوائد استخدام ألواح الخشب الرقائقي
زيادة الكفاءة: صُممت خطوط إنتاج الخشب الرقائقي لإنتاج الخشب الرقائقي بكفاءة عالية وبشكل آلي. وهذا يعني أن خط الإنتاج قادر على إنتاج كميات كبيرة من الخشب الرقائقي في وقت أقصر وبأقل قدر من العمل اليدوي.
جودة ثابتة: صُمم خط إنتاج الخشب الرقائقي لإنتاج ألواح خشب رقائقي متجانسة ومتناسقة. وهذا يضمن الحفاظ على جودة الخشب الرقائقي طوال عملية الإنتاج.
توفير التكاليف: يمكن لخطوط إنتاج الخشب الرقائقي أن تساعد في خفض تكاليف الإنتاج من خلال أتمتة عملية التصنيع وتقليل الحاجة إلى العمل اليدوي. وهذا بدوره قد يؤدي إلى توفير كبير في التكاليف بالنسبة للمصنّع.
قابلة للتخصيص: يمكن تخصيص خطوط إنتاج الخشب الرقائقي لتلبية الاحتياجات الخاصة للمصنّع. وهذا يعني إمكانية تصميم خط الإنتاج لإنتاج مجموعة واسعة من أحجام وسماكات الخشب الرقائقي، بالإضافة إلى أي تعديلات أخرى يطلبها المصنّع.
تعزيز السلامة: صُممت خطوط إنتاج الخشب الرقائقي مع مراعاة السلامة. وهذا يعني أنها مُجهزة بميزات أمان مثل أزرار التوقف الطارئ، وحواجز الأمان، وعلامات التحذير لمنع الحوادث والإصابات.
كم يدوم عمر أثاث الخشب الرقائقي؟
بفضل مزايا المتانة والجمال العالي، يُستخدم الخشب الرقائقي بكثرة في صناعة الديكورات الداخلية مثل الأسرة والخزائن والطاولات والكراسي ورفوف المطبخ والأرضيات الخشبية والأسقف الخشبية وفواصل الغرف، وغيرها. كما نرى هذا النوع من الخشب في المنازل والشقق والمطاعم وتصاميم المكاتب والفنادق وغيرها. علاوة على ذلك، وبفضل التطور العلمي والتكنولوجي المتسارع، تحسّنت جودة الخشب الرقائقي وأصبح يُستخدم في مشاريع البناء الكبيرة.
في الواقع، يختلف عمر الخشب الرقائقي تبعًا للموقع والغرض والسماكة والظروف الخارجية. وبفضل تصنيعه بالكامل من أخشاب المزارع الطبيعية، يتمتع الخشب الرقائقي بمتانة عالية نسبيًا وعمر افتراضي يصل إلى 35 عامًا. لذا، يتميز أثاث الخشب الرقائقي أيضًا بعمر افتراضي طويل. بالنسبة لأثاث مثل الطاولات والكراسي والأسرة والفواصل، يمكنه ضمان عمر افتراضي يصل إلى 15 عامًا دون تغيير مظهره الخارجي. أما باقي قطع الأثاث، مثل الأرضيات الخشبية وخزائن المطبخ وخزائن الملابس، فيمكنها الحفاظ على مظهرها لمدة تتراوح بين 10 و15 عامًا.
لا شك أن عمر أثاث الخشب الرقائقي أقصر من عمر أثاث الخشب الطبيعي. مع ذلك، يتميز هذا النوع من الخشب بتكلفته المنخفضة نسبيًا، مما يجعله مناسبًا لمعظم المنازل. لذا، فإن تكلفة استبداله لا تتجاوز مبلغًا زهيدًا. إذا كانت لديكم أي استفسارات حول هذا النوع من الخشب، يُرجى التواصل مع شركة ADX Plywood فورًا عبر المعلومات المذكورة أدناه للحصول على أسرع استجابة.
ما هي أنواع وأحجام الخشب الرقائقي؟
تقييمات الخشب الرقائقي:
هناك خمسة تصنيفات مهمة توضح أين وكيف يتم استخدام الخشب الرقائقي: خارجي، التعرض 1، التعرض 2، داخلي وهيكلي 1.
تعني كلمة "خارجي" أن الألواح معزولة ضد الماء وقادرة على تحمل الظروف الجوية القاسية. استخدم الخشب الرقائقي المقاوم للماء والمخصص للاستخدام الخارجي في الهياكل الخارجية الدائمة التي ستتعرض للماء لفترات طويلة.
يشير تصنيف "التعرض 1" إلى أن الألواح قد تم عزلها ضد الماء ويمكنها تحمل التعرض للعوامل الجوية أثناء البناء. ومع ذلك، فهي غير مناسبة للتعرض طويل الأمد بعد البناء.
يشير مصطلح "التعرض 2" إلى أن الألواح مصنوعة باستخدام غراء متوسط غير مقاوم للماء تمامًا. يمكن لهذه الألواح تحمل الرطوبة العرضية، ولكنها مصممة للاستخدام الداخلي في الغالب.
تعني كلمة "داخلي" أن الألواح غير مقاومة للماء ومصممة للاستخدام الداخلي فقط. يجب عدم تعريضها للرطوبة.
يُصنّف الخشب الرقائقي من الفئة "Structural 1" ضمن فئة مواد الترميم المقاومة للزلازل، أي أنه مصمم لمقاومة الزلازل. ما لم يكن الخشب الرقائقي من أي فئة أخرى يحمل تصنيف "Structural 1"، فإنه غير مناسب لأعمال الترميم المقاومة للزلازل.
درجات الخشب الرقائقي:
توجد أربع درجات من الخشب الرقائقي: A وB وC وD. تشير الدرجة إلى جودة ومظهر الطبقة الخارجية والطبقة الداخلية للخشب الرقائقي. الدرجة A هي الأعلى جودة والأغلى ثمناً، بينما الدرجة D هي الأقل سعراً.
يتميز الخشب الرقائقي من الدرجة الأولى بسطح أملس مصقول خالٍ من العقد. وقد تم إصلاح أي عيوب خشبية باستخدام حشو صناعي، مما يسمح بطلاء القشرة. يُعد الخشب الرقائقي من الدرجة الأولى مثاليًا لصناعة الأثاث أو أبواب الخزائن.
يتميز الخشب الرقائقي من الدرجة الثانية أيضًا بسطح أملس مصقول، ولكنه قد يحتوي على المزيد من العيوب التي تم إصلاحها والتي يصل عرضها إلى بوصة واحدة.
الخشب الرقائقي من الدرجة C غير مصقول وقد يحتوي على عدة عيوب طفيفة تحتاج إلى إصلاح، مثل العقد التي يصل قطرها إلى 1.5 بوصة، وتغير اللون، وعيوب الصقل. يُنصح باستخدام الخشب الرقائقي من الدرجة C عندما لا يكون المظهر مهمًا، كما هو الحال في الأرضيات الفرعية أو المرائب.
كما أن الدرجة D غير مصقولة وبها عيوب لم يتم إصلاحها وثقوب عقدية يصل قطرها إلى 2 1/2 بوصة، بالإضافة إلى تغير اللون وعيوب الصنفرة.
قد تجد أيضًا تصنيفات مكونة من حرفين، مثل BC. الخشب الرقائقي من الدرجة BC هو خشب رقائقي مختلط الدرجات، حيث يكون أحد جانبيه مصنفًا بدرجة B، بينما يكون الجانب الآخر مصنفًا بدرجة C.
أحجام الخشب الرقائقي:
أكثر أحجام الخشب الرقائقي شيوعاً هي ألواح 4 × 8 أقدام وألواح 5 × 5 أقدام.
تتوفر في معظم المتاجر ألواح مشاريع مقطوعة مسبقًا بأحجام مختلفة قد تختلف من متجر لآخر. تساعد هذه الألواح على الحد من الهدر، وخفض التكاليف، كما أنها أسهل في النقل من الألواح كاملة الحجم.
يبلغ سمك الخشب الرقائقي الأكثر شيوعًا 1/2 بوصة، ولكن يمكن أن يتراوح سمك الخشب الرقائقي من 1/8 بوصة إلى 3/4 بوصة.
خدماتنا
خدمة ما قبل البيع
1) الاستماع إلى احتياجات العملاء
2) تقديم خطة تصميم أولية مجانية للآلة ومخطط انسيابي، واختيار وتوفير معدات التكوين الأكثر منطقية؛
3) دعم الاجتماعات عن بعد وزيارة المصنع عن بعد؛
4) تقديم المشورة المهنية للعميل لتأكيد الاختيار النهائي.
خدمة ما بعد البيع
1) جميع المعدات مؤهلة للتركيب والتشغيل قبل مغادرة المصنع؛ تدعم فحص جودة الفيديو عن بعد؛
2) عملية تفكيك وتغليف جميع الآلات قبل مغادرة المصنع، مع توفير الصور ومقاطع الفيديو والتعليقات التوضيحية؛
3) تدريب مجاني عبر الإنترنت أو خارجه لمشغلي المشترين (الصين).
4) مساعدة المشترين في تركيب وتصحيح أعطال المعدات (في الخارج).
خدمة ما بعد البيع
1) خدمة متاحة على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع؛ دقة فيديو عن بعد في الوقت الفعلي؛
2) خلال عملية التركيب والتشغيل الأولى، يجب حل المشاكل التي تواجه أثناء التشغيل العادي في الوقت المناسب؛
3) الفحص الدوري للعملية وتأثير الاستخدام، وتقديم اقتراحات في الوقت المناسب لصيانة الآلات؛
4) إرشادات فنية مجانية مدى الحياة.
5) تحديث أحدث المعلومات المتعلقة بالصناعة في الوقت المناسب.
لماذا تختار شركة هولمارك كمورد لك؟
1. خبرة غنية وتصميم احترافي
لدينا خبرة 19 عامًا في صناعة النجارة، بالإضافة إلى سنوات عديدة من الخبرة في التصدير. سيتم تصميم كل موقع للمعدات والممرات بشكل مدروس لضمان سلامة الإنتاج.
2. سعر تنافسي
تمتلك شركة هول مارك مصنعها الخاص، وبنفس المواصفات، فإن أسعارها تنافسية. ونحن على دراية بالسوق الصينية، حيث يوفر موردونا ملحقات عالية الجودة وبأسعار معقولة.
3. خدمة ما بعد البيع في الوقت المناسب
لدينا أكثر من 15 فنيًا ومهندسًا ماهرًا، وسيتم إرسال 26 مهندسًا لخدمة ما بعد البيع إلى مصنع العميل للمساعدة في تركيب وتصحيح خط الإنتاج بالكامل حتى يعمل بشكل جيد، مع ضرورة الرد السريع على أسئلة العملاء في غضون 8 ساعات.
4. حل متكامل
نقدم خدمة متكاملة تشمل تحليل السوق والاستشارات الفنية المتخصصة، وخطوط إنتاج الطباعة ذات الدورة القصيرة، وخطوط إنتاج تشريب الورق، وخطوط إنتاج الألواح الخشبية، والمواد الخام، وتركيب المعدات، وتدريب الموظفين، وفريق خدمة ما بعد البيع المحترف، وتجديد المعدات القديمة، وتنفيذ المشاريع الجاهزة للتسليم.
5. مراقبة الجودة
نطبق رقابة صارمة على جودة المعدات أثناء الإنتاج وقبل مغادرتها المصنع، كما نطبق نظامًا متكاملًا لإدارة جودة قطع الغيار المشتراة. نرحب دائمًا بالعملاء لتصوير مقاطع فيديو أو زيارة المصنع للاطلاع على سير عملية الإنتاج.
6. مُخصّص
سيقوم فريق المهندسين في شركة هول مارك بتصميم التخطيط وفقًا لمساحة المصنع ومتطلبات الإنتاج الخاصة بالعميل.
الأسئلة الشائعة حول خط إنتاج الخشب الرقائقي
1. ما هو خط إنتاج الخشب الرقائقي؟
خط إنتاج الخشب الرقائقي عبارة عن سلسلة من الآلات والمعدات المستخدمة في تصنيع ألواح الخشب الرقائقي من جذوع الأشجار أو قشرة الخشب.
2. ما هي مكونات خط إنتاج الخشب الرقائقي؟
يتكون خط إنتاج الخشب الرقائقي النموذجي من عدة آلات، بما في ذلك آلة إزالة لحاء جذوع الأشجار، وآلة تقشير القشرة، ومجفف القشرة، وآلة فرد الغراء، وآلة الضغط الساخن، وآلة النشر، وآلة الصنفرة.
3. كيف يعمل خط إنتاج الخشب الرقائقي؟
تُزال لحاء جذوع الأشجار ثم تُقطع إلى قشور بالسمك المطلوب. بعد ذلك، تُجفف القشور وتُلصق معًا، ثم توضع في مكبس حراري لتشكيل لوح من الخشب الرقائقي. بعد الكبس، يُنشر الخشب الرقائقي إلى الأحجام المطلوبة، ويُصقل، ثم يُجهز لمزيد من المعالجة أو الشحن.
4. ما هي فوائد خط إنتاج الخشب الرقائقي؟
يُمكّن خط إنتاج الخشب الرقائقي المصنّعين من إنتاج ألواح خشب رقائقي عالية الجودة بكميات كبيرة، بجودة ثابتة، وبتكلفة أقل. كما يُساعد على خفض تكاليف العمالة وتحسين الكفاءة.
5. ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند شراء خط إنتاج الخشب الرقائقي؟
تشمل العوامل التي يجب مراعاتها عند شراء خط إنتاج الخشب الرقائقي سعة الخط، وجودة وموثوقية الآلات، وتكلفة الخط، وتوافر قطع الغيار والدعم الفني، وسمعة الشركة المصنعة.
6. ما هي متطلبات صيانة خط إنتاج الخشب الرقائقي؟
يتطلب خط إنتاج الخشب الرقائقي صيانة دورية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر. ويشمل ذلك تنظيف وتزييت الآلات، وإجراء فحوصات منتظمة، واستبدال الأجزاء البالية.
7. كم من الوقت يستغرق إنشاء خط إنتاج للخشب الرقائقي؟
يعتمد الوقت اللازم لإنشاء خط إنتاج الخشب الرقائقي على عوامل متعددة، منها حجم الخط، ومدى تعقيد الآلات، وتوافر الموارد. ومع ذلك، يستغرق إنشاء خط إنتاج الخشب الرقائقي عادةً عدة أشهر.
8. ما هي اعتبارات السلامة عند تشغيل خط إنتاج الخشب الرقائقي؟
تُعدّ السلامة أولوية قصوى عند تشغيل خط إنتاج الخشب الرقائقي. يجب أن يتلقى المشغلون التدريب المناسب وأن يتبعوا إجراءات السلامة، بما في ذلك استخدام معدات الوقاية الشخصية، وتركيب حواجز واقية مناسبة للآلات، وإجراء عمليات تفتيش دورية للسلامة.
المنتجات ذات الصلة












