loading
Доска OSB паллет стрейч упаковочная машина
Доска OSB паллет связывая машину
Панель OSB Автоматическая Сортировка сортировочная машина
Автоматическая сортировочная машина для панели OSB
Автоматическая доска OSB верхний лист станции покрытия
Доска OSB паллет стрейч упаковочная машина
Доска OSB паллет связывая машину
Панель OSB Автоматическая Сортировка сортировочная машина
Автоматическая сортировочная машина для панели OSB
Автоматическая доска OSB верхний лист станции покрытия

Автоматическая плата OSB Линия упаковки

Оптимизируйте производство панелей с помощью нашей высокоскоростной системы сортировки и упаковки OSB. Специально разработанная для обработки OSB, МДФ и ДСП, линия обеспечивает автоматическое обнаружение дефектов, точную сортировку по длине/толщине и плотную влагозащитную упаковку. Полностью настраиваемая в L-, I- или U-образную компоновку, она легко интегрируется с существующими линиями непрерывного прессования, обеспечивая автоматизированную работу в соответствии с требованиями Индустрии 4.0.
5.0
Перевозки:
Поддержка морских грузоперевозок
Место происхождения:
Китай
Платежи:
Аккредитив, документарный аккредитив, документарный платеж, банковский перевод, Western Union, MoneyGram, открытый счет
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Полностью автоматизированная сортировка OSB и Линия упаковки | Решение для упаковки на заключительном этапе линии

    Комплектная линия для сортировки и упаковки OSB-плит представляет собой профессиональную интегрированную интеллектуальную систему оборудования, специально разработанную для заключительного этапа производства OSB-плит (ориентированно-стружечных плит).


    Она объединяет в себе функции высокоточной сортировки, автоматической укладки, интеллектуальной упаковки и конвейерной транспортировки в конце линии, образуя комплексное решение для сортировки и упаковки OSB-плит.


     Машина для стретч-пленки и обвязки упаковки из OSB-плит.

    Технические характеристики

    Применимые материалы МДФ, ДСП, ОСБ, фанера, древесно-стружечная плита
    Максимальный размер упаковки (Д×Ш×В) 2800 мм × 1300 мм × 1500 мм (возможно изготовление на заказ)
    Максимальная грузоподъемность 3000-5000 кг на поддон
    Обвязочный материал ПЭТ-лента
    Упаковочный материал Стретч-пленка из полиэтилена
    Вместимость упаковки 20-25 паллет в час
    Система управления ПЛК + сенсорный HMI-экран с интеграцией Ethernet/передачи данных
    Требования к давлению воздуха 0,6-0,8 МПа

    Основное оборудование

    Наша цель – обеспечить надежную и экономически эффективную упаковку на заключительном этапе производства Решение и создать эффективное интеллектуальное производство для мировых производителей.

    Блок установки верхней защитной пластины

    Эта машина предназначена для автоматической укладки защитной пленки на верхнюю часть сложенных плит OSB. Обычно она интегрируется в процесс упаковки на заключительном этапе, перед обвязкой, обертыванием или транспортировкой.


    Защитная пленка покрывает верхнюю поверхность штабеля на поддонах, защищая панели от царапин, пыли, влаги и ударов во время хранения и транспортировки. Она также помогает стабилизировать верхний слой и улучшить целостность штабелирования.



     машина для стретч-пленки
    Автоматически выбирает и размещает защитные печатные платы на стопках OSB-плит.
     машина для стретч-пленки
    машина для упаковки OSB-плит
    Защищает верхнюю поверхность от царапин, пыли и влаги.
     Автоматическая установка защитной панели поверх сложенных друг на друга панелей OSB.
     Машина для стретч-пленки при упаковке OSB-плит.

    Устройство для стретч-упаковки

    Эта станция для обмотки стретч-пленкой является основной рабочей станцией на заключительном этапе производства OSB-панелей Линия упаковки.

    Устройство автоматически обматывает стретч-пленкой штабели OSB-плит на поддонах с помощью механизма предварительного натяжения.

    Пленка наносится равномерно для фиксации сложенных досок, предотвращая их деформацию, попадание пыли, влаги и повреждение поверхности во время хранения и транспортировки .



     упаковочные машины для панелей из древесины
    упаковочные машины для панелей из древесины
    Регулируемая конструкция предварительного растяжения снижает расход пленки и затраты на упаковку.
     упаковочные машины для панелей из древесины
    упаковочные машины для панелей из древесины
    Полностью автоматическая система зажима и резки пленки, поддерживает работу без участия оператора на высокоскоростных производственных линиях.

    Обвязочный блок

    Обвязочный узел является неотъемлемой частью автоматизированной системы Линия упаковки. Он использует полипропиленовые или ПЭТ-обвязочные ленты для плотного скрепления коробок и паллетированных грузов.

    Обвязочный материал обеспечивает целостность грузов и предотвращает их ослабление, смещение и деформацию во время погрузки, хранения и транспортировки. Он широко применяется для картонных коробок, промышленных компонентов, фотоэлектрической продукции и упакованных материалов.


     машина для стретч-пленки
    Регулируемое натяжение подходит для различных типов товаров, исключая смятие или повреждение продукции.
     машина для стретч-пленки
    машина для упаковки OSB-плит
    Соединение методом горячего расплава обеспечивает высокую прочность на разрыв и долговечный эффект скрепления.
     Машина для обвязки упаковки OSB-плит.

    Упаковочные материалы

     Материалы для защиты верха, низа, кромок и углов.
    Материалы для защиты верха, низа, кромок и углов.
     ПЭТ-лента для тяжелых штабелей деревянных панелей (3)
    ПЭТ-лента для обвязки тяжелых штабелей деревянных панелей
     Натягивание и обертывание пленки
    Натягивание и обертывание пленки

    Часто задаваемые вопросы (Часто задаваемые вопросы)

    1
    Какие материалы и размеры панелей может обрабатывать этот автоматический Линия упаковки?
    Наша линия предназначена для различных древесно-стружечных плит, включая OSB, MDF, ДСП и фанеру. Она работает со стандартными размерами от 1220×2440 мм до 3050 мм в длину, толщиной от 8 мм до 40 мм. По запросу возможно изготовление плит нестандартных размеров.
    2
    Можно ли адаптировать планировку Линия упаковки под существующее пространство нашей мастерской?
    Да, безусловно. Мы предлагаем гибкие варианты компоновки, включая I-образные, L-образные и U-образные конфигурации. Наша инженерная команда разработает оптимальную площадь, исходя из компоновки вашего завода и точек подключения к линиям шлифовки или непрерывного прессования.
    3
    Сколько времени занимает замена расходных материалов, таких как упаковочная лента или стрейч-пленка?
    Система быстрой замены расходных материалов разработана для оперативного выполнения работ. Замена рулона обвязочной ленты, стрейч-пленки или защитной пленки занимает менее 5 минут, что минимизирует время простоя линии и обеспечивает непрерывную высокоскоростную работу.
    4
    Совместим ли Линия упаковки с системой MES или системой Industry 4.0 нашего предприятия?
    Да. Наша система, оснащенная высокопроизводительным ПЛК Siemens и сенсорным HMI, поддерживает стандартные промышленные протоколы связи (Ethernet/IP, Modbus) для бесшовной интеграции данных с вашей системой MES или ERP для мониторинга результатов в режиме реального времени.
    5
    Как система обеспечивает защиту панелей во время морских перевозок за границу?
    Линия включает в себя формованные защитные элементы по краям под углом 90°, гофрированные угловые защитные элементы сверху и сбоку, плотную ПЭТ-обвязку и многослойную водонепроницаемую стрейч-пленку. Это создает полностью герметичный, устойчивый к погодным условиям поддон, который защищает от влаги, пыли и повреждений при транспортировке на большие расстояния.
    6
    Каково ориентировочное время установки, и предоставляете ли вы услуги по установке и обслуживанию за рубежом?
    Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте обычно занимают от 7 до 10 дней. Мы предоставляем полную инженерную документацию, 3D-руководства по настройке и онлайн-видеоподдержку по вводу в эксплуатацию. По запросу также доступны инженеры для монтажа на месте, интеграции в линию и обучения операторов.
    7
    Что чаще всего изнашивается, и как вы обращаетесь с запасными частями?
    В стандартный комплект изнашиваемых деталей входят режущие лезвия, присоски и обвязочные головки. Вместе с оборудованием мы поставляем рекомендуемый комплект запасных частей сроком на 1 год. Важные электрические и пневматические компоненты (Siemens, Schneider, Festo) доступны по всему миру для быстрой локальной поставки.

    Сопутствующие товары

    Свяжитесь с нами

    Компания HALLMARK Линия упаковки всегда придерживалась принципа «выполняй заказы для себя» и шла в ногу со временем. Если у вас есть какие-либо вопросы о нашей продукции или услугах по упаковке на заключительном этапе производства, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов.

    sales2@hallmarkleader.com
    Компания HallMark — профессиональный производитель упаковочных материалов для конечной стадии производства с более чем 10-летним опытом, имеющий собственное производство и богатый опыт. Продукция продается в более чем 50 странах мира.
    CONTACT US
    Тел.: +86 13861056568
    Электронная почта:sales2@hallmarkleader.com
    WhatsApp: 0086 13861056568
    Адрес: № 66, Wujin Avenue West Road, район Wujin, город Чанчжоу, провинция Цзянсу, Китай
    Связаться с нами
    whatsapp
    Свяжитесь с обслуживанием клиентов
    Связаться с нами
    whatsapp
    Отмена
    Customer service
    detect