Hochleistungs-Automatische Umreifungsmaschine für Metall, Aluminiumbarren, Spulen und Rohre

Diese automatische Umreifungsmaschine für die Metallindustrie ist die zentrale Komponente der automatischen Verpackungslinie für die Produktion von Aluminiumbarren, -rohren, -coils und anderen Metallprodukten. Sie wurde speziell für die Bedürfnisse der Metallindustrie entwickelt und löst Probleme wie das Verrutschen von Paletten beim Stapeln schwerer Lasten, die geringe Effizienz manueller Umreifung, ungleichmäßige Umreifungsspannung mit der Folge von Verformungen und Kratzern an den Metallprodukten sowie die fehlende Anbindung an die Produktionslinienautomatisierung. Die Maschine ersetzt die mühsame manuelle Umreifung vollständig und behebt die Probleme herkömmlicher Umreifungsmaschinen hinsichtlich mangelnder Anpassungsfähigkeit, instabiler Umreifung und Produktbeschädigung.

Die Maschine lässt sich nahtlos mit Palettierern, Rollenbahnen und Hubtischen am hinteren Ende von Metallproduktionslinien verbinden und ermöglicht so den vollautomatischen Umreifungsprozess von Metallpaletten – von der automatischen Förderung über die präzise Zentrierung und Positionierung bis hin zum intelligenten Einfädeln, der einstellbaren Umreifungsspannung, dem automatischen Schneiden und Verkleben und der Entnahme der fertigen Produkte – ohne manuelle Eingriffe. Eine einzige Maschine kann die Umreifungsanforderungen verschiedenster Metallprodukte erfüllen, wie z. B. die Stapelung von Aluminiumbarren auf Paletten, die Palettierung von Aluminiumrohren und die horizontale/vertikale Verpackung von Aluminiumspulen mit großem Durchmesser.

• Verpackung fertiger Aluminiumbarren: Umreifung ganzer Paletten nach der Palettierung der Aluminiumbarren auf dem Kühlbett, angepasst an die automatische Verpackung am Ende der Produktionslinien in elektrolytischen Aluminium- und Recyclingaluminiumwerken, wodurch ein Kippen der Stapel und ein Verstreuen der Paletten verhindert wird

• Verpackung von Aluminiumrohren/Aluminiumprofilen: Umreifen ganzer Paletten/Bündel von Aluminiumrohren, industriellen Aluminiumprofilen und Aluminium-Sonderformen, mit Positionierung langer Teile, um ein Verrutschen und Verkratzen der Rohre zu verhindern.

• Verpackung von Aluminiumspulen/spulenförmigen Materialien: Hochleistungs-Umreifung für horizontale/vertikale Aluminiumspulen, Stahlspulen und Kupferspulen, kundenspezifische Ring- und Mehrbandumreifung zur Erfüllung der Verpackungsanforderungen von spulenförmigen Materialien mit großem Durchmesser

• Verpackung für die Lagerung von Metallprodukten: Standardisierte Umreifung vor der Einlagerung von Metallfertigprodukten, um die Stabilität mehrlagiger Stapelung im Lager zu gewährleisten und die Bedienung von Hochregalen und Staplergeräten in Lagerhallen zu ermöglichen.

• Transportverpackung für Metalllogistik: Umreifung von Metallprodukten für die ausgehende Logistik, die den Anforderungen an Schutz vor Verstreuung und Verschiebung beim Langstreckentransport auf der Straße und auf dem Seeweg entspricht und Transportverluste vermeidet.

• Komplette Linienunterstützung für Metallproduktionslinien: Andocken an vollautomatische Produktionslinien der Metallschmelze und -verarbeitung, Bildung einer integrierten Verpackungslinie am Ende des Produktionsprozesses mit Palettierung, Umreifung und Transport mittels Palettierern, fahrerlosen Transportsystemen und Förderbändern.

Frage 1: Kann die Anlage zur ringförmigen Umreifung von Aluminiumspulen mit großem Durchmesser eingesetzt werden, und werden die Aluminiumspulen extrudiert und dadurch verformt?

A1: Ja, das speziell für Aluminiumspulen entwickelte Ringbandmodell kann individuell angepasst werden. Die Anlage verfügt über eine präzise einstellbare Spannvorrichtung, deren Spannkraft je nach Dicke und Durchmesser der Aluminiumspule voreingestellt werden kann. Das sanfte Umreifungsverfahren gewährleistet eine stabile Ringumreifung der Aluminiumspulen und verhindert Verformungen durch Extrusion. Aktuell ist die Anlage für die Verpackung gängiger inländischer Aluminiumspulen mit einem Durchmesser von 1,5 bis 3 m geeignet.

Frage 2: Die gesamte Palette mit den schweren Aluminiumbarren wiegt mehr als 5000 kg. Wird die Palette beim mehrlagigen Stapeln im Lager nach dem Umreifen auseinanderfallen, und wie steht es um die Stabilität der Umreifung?

A2: Die Anlage ist speziell für schwere Metallprodukte konzipiert und verfügt über eine Standard-Spannkraft von ≥ 3000 N. Eine extrem hohe Spannkraft von 5000 N ist auf Anfrage erhältlich. Sie ermöglicht 4–6 horizontale und vertikale Kreuzumreifungen. Die Umreifungsfestigkeit beträgt nach dem Umreifen mindestens 90 % der Tragfähigkeit des Umreifungsbandes. Die Anlage eignet sich für die mehrlagige Stapelung von Aluminiumbarren-Paletten bis 8000 kg im Lager und erfüllt somit die Anforderungen der Metallindustrie an die Lagerung.

Frage 3: Aluminiumrohre/Aluminiumprofile sind lange Materialien, die beim Verpacken leicht verrutschen können. Kann die Anlage eine präzise Positionierung beim Umreifen gewährleisten?

A3: Die Anlage ist mit einer speziell für lange Metallmaterialien entwickelten Positioniervorrichtung ausgestattet. Die Positionieranschläge lassen sich an Länge und Durchmesser der Aluminiumrohre/-profile anpassen, um eine präzise Zentrierung der Paletten zu gewährleisten. Gleichzeitig verhindert die individuell anpassbare, gleichmäßige Umreifung mit mehreren Bändern ein Verrutschen und Verstreuen der Paletten beim Verpacken langer Materialien. Aktuell ist die Anlage für die Verpackung von Aluminiumrohren/-profilen bis zu einer Länge von 6 Metern geeignet.

Frage 4: In Metallwerkstätten herrscht viel Staub und Öl. Wird dadurch die Lebensdauer der Geräte beeinträchtigt und ist die tägliche Wartung kompliziert?

A4: Das Gerätegehäuse ist mit einer robusten Korrosionsschutz-Sprühbeschichtung versehen und verfügt über einen abgedichteten Schaltschrank, der die Korrosion durch Staub und Öl in Metallwerkstätten wirksam verhindert. Die Kernkomponenten sind abgedichtet und geschützt. Darüber hinaus ist das Gerät modular aufgebaut, sodass für die tägliche Wartung lediglich das regelmäßige Reinigen des Bandvorschubrades und das Nachfüllen von Schmieröl erforderlich ist. Professionelles Wartungspersonal ist nicht notwendig, die Wartung kann von normalen Bedienern durchgeführt werden.

F5: Kann die Anlage mit unseren bestehenden Palettierern und AGVs für die Aluminiumbarrenproduktion verbunden werden, um eine vollständige Automatisierung der Produktionslinie zu realisieren?

A5: Nahtloses Andocken ist möglich. Die Anlage unterstützt gängige SPS-Kommunikationsprotokolle und ist kompatibel mit den Steuersignalen von Palettierern, AGVs und Rollenförderern, die in der Metallindustrie üblicherweise eingesetzt werden. Unsere Ingenieure führen Vor-Ort-Analysen der bestehenden Produktionslinien durch und fertigen kundenspezifische Andocklösungen entsprechend dem jeweiligen Steuerungsmodus an, um einen vollautomatischen Prozess des Palettierens, Umreifens und Transportierens zu realisieren.