Ligne de production de remplissage de mastic pour contreplaqué | Système de convoyeur de remplissage de mastic pour panneaux de bois
Ligne de production automatique de remplissage de mastic pour contreplaqué
La ligne de production automatique de mastic pour contreplaqué est un système de convoyage entièrement automatisé destiné à la réparation des défauts de surface du contreplaqué. Elle intègre l'alimentation des panneaux, leur transfert, le remplissage manuel au mastic, leur retournement et leur empilage dans un flux de travail continu.
Fabriquée avec des matériaux robustes, cette ligne garantit un fonctionnement durable et stable sur le long terme. Une protection intégrale des composants clés renforce la sécurité. Les surfaces de contact douces préviennent les rayures sur les panneaux. La largeur du convoyeur est ajustable pour s'adapter à différentes tailles de panneaux. Des configurations sur mesure sont disponibles en fonction des spécifications de vos produits, de votre production et de l'espace disponible dans votre atelier.
Cela aide les fabricants de panneaux de bois à réduire les dommages causés aux panneaux, à économiser sur les coûts de main-d'œuvre et à obtenir une qualité de production constante.
Basée sur notre ingénierie système modulaire, la ligne complète de réparation de mastic intègre les sections fonctionnelles principales suivantes :
- Alimentation et chargement par chariot élévateur (rouleau de sol avec base à fourche) : Facilite le chargement aisé des paquets de panneaux bruts via un chariot élévateur.
- Unité de levage et de poussée (table élévatrice avec convoyeur à rouleaux et poussoir) : Élévation verticale précise et poussée latérale pour alimenter en douceur la ligne de traitement principale avec les panneaux.
- Stations de réparation manuelles au mastic (positionnement manuel du mastic) : Stations ergonomiques avec éclairage optimisé et interrupteurs au pied permettant aux opérateurs d'inspecter et de réparer les défauts de surface.
- Unité de retournement de panneau à 180° (machine de retournement) : Retourne automatiquement le panneau pour permettre l'inspection des défauts des deux côtés et le remplissage du mastic sans levage manuel lourd.
- Zone de réparation secondaire : Permet la réparation et l'inspection des parties secondaires avant le transport final.
- Sortie et empilage automatique (convoyeur à bande et empileur) : Transport fluide par bande transportant les planches finies vers le système d'empilage automatique pour une accumulation précise des paquets.
Spécifications techniques
| Dimensions maximales de la carte de traitement | Longueur : ≤ 3200 mm ; Largeur : ≤ 1640 mm |
| vitesse de transmission | Jusqu'à 9 m/min, réglable par fréquence |
| Capacité de charge maximale de la pile | 5000 kg (table élévatrice) |
| hauteur de convoyage de travail | Environ 1100 mm |
| Puissance totale installée | Environ 11,75 kW |
| cycle mécanique à poussoir | Environ 12 secondes par plateau |
| Exigences pneumatiques | air comprimé pour le serrage de la machine de retournement |
Principaux avantages
Le fabricant HALLMARK Ligne de conditionnement a toujours privilégié un service de qualité et s'est adapté aux évolutions du marché. Pour toute question concernant nos produits ou services d'emballage de fin de ligne, n'hésitez pas à contacter notre service client.