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video cover of OSB Board Vision Inspection Sorting Line
OSB Board Vision Inspection Sorting Line
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OSB Board Vision Inspection Sorting Line

Sichtprüfungs- und Sortierlinie für Sperrholz-/OSB-Platten

Als zentrale intelligente Anlage in der OSB-Produktion (Oriented Strand Board) wurde die automatische OSB-Sortierlinie speziell für die Sortierung von OSB-Fertigplatten und -Halbzeugsträngen entwickelt. Sie integriert modernste KI-gestützte Bildanalysetechnologie, hochpräzise Sensorik sowie vollautomatische Förder- und Sortiertechnik und ermöglicht so die effiziente, präzise und intelligente Sortierung von OSB-Platten nach Spezifikationen, Dicke, Oberflächenqualität und Stranggröße. Die neueste KI-gestützte Bildanalysetechnologie, kombiniert mit Deep-Learning- und neuronalen Netzwerkalgorithmen, versetzt das System in die Lage, Oberflächenmerkmale und Defekte von OSB automatisch zu erkennen und zu verarbeiten. Dies verbessert die Erkennungsgenauigkeit und -effizienz deutlich.
5.0
Versand:
Unterstützung Seefracht
Herkunftsort:
China
Garantie:
12 Monate
Kundendienst:
Installation und Inbetriebnahme vor Ort werden von unseren professionellen Ingenieuren durchgeführt.
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    Automatische OSB-Sortierlinie zur Sichtprüfung

    Die automatische OSB-Sortierlinie ist ein integriertes intelligentes Sortiersystem, das speziell für den OSB-Produktionsprozess entwickelt wurde und alle Sortieranforderungen für OSB-Platten vom Ausgang des Pressvorgangs bis zum Eingang des Verpackungsprozesses abdeckt.


    Das System konzentriert sich auf die Kernfunktion des Sortierens und integriert automatische Zuführung, intelligente Erkennung, präzises Sortieren und klassifiziertes Fördern, ohne redundante Funktionen wie Verpackung oder Etikettierung.




     OSB-Sortier- und Verpackungslinie 09(1)

    Technische Spezifikationen

    Brettbreite 1220 mm (anpassbar)
    Brettlänge 2440-3050 mm (anpassbar)
    Plattenstärke 8-40 mm (anpassbar)
    Kapazität für visuelle Inspektion 1200 m³/Tag
    Förderbandgeschwindigkeit 20-120 m/min
    Minimaler nachweisbarer Defekt 0,8 mm–30 mm
    Falsch-Erkennungsrate ≤0,5 %
    Fehlende Erkennungsrate ≤0,3 %
     Sortierlinie


    Es verwendet eine zentrale SPS-Steuerung und eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) und unterstützt einen 24-Stunden-Dauerbetrieb ohne oder mit halbautomatischer Bedienung. Dadurch werden die Probleme der hohen Abhängigkeit von Arbeitskräften, der uneinheitlichen Sortierstandards und der Schwierigkeit, nicht qualifizierte Produkte bei der herkömmlichen manuellen Sortierung aufzuspüren, effektiv gelöst.


    Die Anlage ist für OSB-Produktionsunternehmen unterschiedlicher Größenordnungen breit anwendbar und kann an kundenspezifische Produktionsbedürfnisse wie OSB-Plattengröße, Dickenbereich, Sortierstandards und Produktionskapazität angepasst werden, um den vielfältigen Sortieranforderungen verschiedener Unternehmen im OSB-Produktionsprozess vollumfänglich gerecht zu werden.

    检测刨花 (2)

    Häufig gestellte Fragen


    1
    Welche Arten von OSB-Fehlern kann diese Sichtprüfungslinie erkennen?
    Es kann übergroße Absplitterungen, blaue Flecken, Fremdkörper (Rinde), Poren und andere typische Oberflächenfehler auf OSB-Platten erkennen. Benutzerdefinierte Fehlerkategorien werden unterstützt.
    2
    Was ist die minimale Größe des erkennbaren Defekts im System?
    Der kleinste erkennbare Defekt beträgt 800 μm (0,8 mm), mit einer Wiederholgenauigkeit von ±100 μm (0,1 mm).
    3
    Lässt sich diese Sortieranlage in unsere bestehende OSB-Produktionslinie integrieren?
    Ja. Wir können die Schnittstelle, die Höhe und die Steuerungslogik an Ihre bestehenden Form-, Press- und Stapelsysteme anpassen.
    4
    Wie sortiert das System die OSB-Platten nach der Inspektion?
    Nach der visuellen Prüfung klassifiziert das System die Paneele automatisch und leitet qualifizierte/defekte Paneele je nach Art und Schwere des Defekts an verschiedene Auswurfschächte weiter.
    5
    Können wir unsere Bediener in der Nutzung und Wartung dieser Sichtprüfungslinie schulen?
    Ja. Wir bieten Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulung und technischen Online-Support rund um die Uhr.

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