Dây chuyền phân loại ván ép phủ melamine
Hệ thống tự động phân loại tấm ván, tách ván tốt và loại bỏ ván kém chất lượng, hỗ trợ cấp liệu liên tục theo dây chuyền. Hệ thống có thể được kết nối với các đơn vị xếp chồng và đóng gói, giúp giảm đáng kể chi phí kiểm tra thủ công, ổn định chất lượng ván và tăng năng suất cho các nhà máy sản xuất ván melamine dùng cho đồ nội thất.
2. Hệ thống kiểm tra thị giác tích hợp để phát hiện khuyết tật trên toàn bề mặt.
3. Phân loại cấp độ tự động và loại bỏ bo mạch lỗi
4. Dễ dàng tích hợp với dây chuyền ép và đóng gói chu kỳ ngắn
5. Đạt tiêu chuẩn CE, hoạt động liên tục 24 giờ.
Thiết bị kiểm tra tầm nhìn trên tấm ván phủ melamine
Hệ thống này được xây dựng dựa trên công nghệ thị giác máy tính độ phân giải cao và áp dụng sơ đồ tích hợp thuật toán thông minh. Nó có thể được sử dụng để kiểm tra trực quan ván MDF/ván dăm/ván ép phủ melamine. Hệ thống có thể thực hiện phát hiện trực tuyến toàn bộ chiều rộng các khuyết tật bề mặt trên các vật liệu dạng tấm, dạng dải và dạng tấm chạy liên tục. Hệ thống có các đặc điểm kỹ thuật sau:
(1) Khả năng phát hiện động: Hỗ trợ nhận diện lỗi trong các dây chuyền sản xuất tốc độ cao.
(2)Thiết kế kiến trúc mô-đun: Dựa trên chiều rộng vật liệu, tốc độ dây chuyền sản xuất và kích thước đặc trưng của khuyết tật, có thể cấu hình nhiều tổ hợp mảng camera.
(3) Giám sát chất lượng trực tuyến: Tích hợp hệ thống báo động nghe nhìn, báo cáo chất lượng thời gian thực và mô-đun liên kết dây chuyền sản xuất để đạt được các chức năng liên kết dây chuyền sản xuất như phát hiện và báo động.
Hệ thống kiểm tra chất lượng bề mặt là một công cụ hiệu quả giúp người dùng nâng cao chất lượng sản phẩm. Hệ thống này có thể được thiết lập độ chính xác phát hiện theo yêu cầu của khách hàng, và mỗi mức độ khuyết tật có thể được đánh giá dựa trên kích thước và đặc điểm của nó. Tất cả dữ liệu về khuyết tật được phát hiện, chẳng hạn như hình ảnh khuyết tật, kích thước và thông tin vị trí khuyết tật, đều có thể được lưu trữ và hiển thị.
Thông số kỹ thuật
| Loại hình sản xuất kiểm tra | Dây chuyền kiểm tra lớp phủ có hoa văn |
| Công nghệ sản xuất kiểm tra | Tấm ván có lớp phủ vân gỗ |
| Thiết lập vị trí | Tấm ván có lớp phủ vân gỗ |
| Tốc độ dây chuyền sản xuất | 35m/phút (Tối đa) |
| Chiều rộng lớn nhất của vật liệu | 1800mm (Tối đa) |
| khoảng cách lệch tâm | ±30mm |
| Yêu cầu đối với chuyển động lên xuống của vật liệu dạng tấm | <5mm |
| Điểm bắt đầu phát hiện | Tự động phát hiện vị trí kết nối |
| Lối vào hộp camera | Dựa trên điều kiện thực tế tại chỗ |
| Cổng đầu vào bảng điều khiển | Dựa trên điều kiện thực tế tại chỗ |
Hệ thống này sử dụng các khả năng quản lý cơ sở dữ liệu tiên tiến để cung cấp hỗ trợ kiểm soát chất lượng toàn diện cho quy trình sản xuất. Các mô-đun chức năng cốt lõi của hệ thống bao gồm:
Thống kê dữ liệu chất lượng - Ghi lại thông tin vị trí lỗi cho từng cuộn vật liệu (bao gồm các thông số như kích thước lỗi và tọa độ vị trí).
Báo cáo SIMV - Hỗ trợ cấu hình mẫu báo cáo theo yêu cầu của khách hàng (giao diện cổ điển mặc định tiêu chuẩn)
Báo cáo phân tích chất lượng (bao gồm sơ đồ lỗi)
Việc kiểm tra trực tuyến chất lượng bề mặt của các tấm kim loại giúp phát hiện bất kỳ khuyết tật nào. Khi phát hiện khuyết tật, hệ thống sẽ kích hoạt cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh theo cài đặt đã thiết lập. Hệ thống có khả năng phát hiện và xử lý nhiều khuyết tật cùng lúc.
Chức năng quản lý cơ sở dữ liệu của phần mềm cho phép thu thập số liệu thống kê chất lượng cho từng sản phẩm được sản xuất. Hồ sơ chi tiết về các khuyết tật (kích thước và vị trí) được cung cấp, giúp dễ dàng điều chỉnh quy trình sản xuất và tình trạng thiết bị. Điều này làm cho phần mềm trở nên hiệu quả hơn.
Thuận tiện cho việc phân tích kịp thời và được sử dụng cho việc cắt gọt và quản lý chất lượng tiếp theo, đảm bảo chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả.
Kết nối hệ thống. Khi hệ thống phát hiện điểm lỗi, nó sẽ kích hoạt cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh. Ngoài ra, các đầu ra I/O khác cũng có thể được tích hợp vào hệ thống.
Hệ thống có chức năng xem từ xa, cho phép truy xuất dữ liệu và hồ sơ phát hiện từ xa từ các máy móc tại chỗ. (Xưởng phải có kết nối internet.)
Khi mỗi tờ vật liệu được kiểm tra, một mã số nhận dạng tương ứng sẽ được tạo ra và gửi đến máy in laser, tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra chất lượng và truy xuất nguồn gốc sau này.
Các câu hỏi thường gặp
Nhà sản xuất HALLMARK Dây chuyền đóng gói luôn tuân thủ ý tưởng "phục vụ bạn" và tiến về phía trước cùng thời đại. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về các sản phẩm hoặc dịch vụ đóng gói cuối dây chuyền của chúng tôi, vui lòng liên hệ với đội ngũ chăm sóc khách hàng.