خط فرز الألواح المغطاة بالميلامين
يقوم النظام بتصنيف الألواح تلقائيًا، وفصل الألواح الجيدة ورفض الألواح غير المطابقة للمواصفات، ويدعم التغذية المستمرة ضمن خط الإنتاج. ويمكن ربطه بوحدات التكديس والتعبئة والتغليف، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الفحص اليدوي، ويضمن استقرار جودة الألواح، ويعزز الإنتاجية في مصانع ألواح أثاث الميلامين.
2. فحص بصري متكامل للكشف عن العيوب على كامل السطح
3. التصنيف التلقائي للدرجات ورفض الألواح المعيبة
4. سهولة التكامل مع خطوط الضغط والتعبئة ذات الدورة القصيرة
5. متوافق مع معايير CE، تشغيل مستمر لمدة 24 ساعة
معدات فحص الرؤية للوحات المغطاة بالميلامين
يعتمد هذا النظام على تقنية رؤية آلية عالية الدقة، ويتبنى خوارزمية ذكية متكاملة. يُمكن استخدامه للفحص البصري للألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF) والألواح الخشبية المضغوطة (الخشب الحبيبي) والخشب الرقائقي المغلفة بالميلامين. يُمكنه الكشف الفوري عن عيوب السطح على كامل عرض الألواح والشرائح والصفائح المتصلة. يتميز النظام بالخصائص التقنية التالية:
(1) قدرة الكشف الديناميكي: تدعم تحديد العيوب في خطوط الإنتاج عالية السرعة.
(2) تصميم معماري معياري: بناءً على عرض المادة وسرعة خط الإنتاج وأبعاد خصائص العيوب، يمكن تكوين مجموعات متعددة من مصفوفات الكاميرات.
(3) مراقبة الجودة عبر الإنترنت: يدمج نظام إنذار صوتي ومرئي، وتقارير جودة في الوقت الفعلي، ووحدة ربط خط الإنتاج لتحقيق وظائف ربط خط الإنتاج مثل الكشف والإنذار.
يُعدّ نظام فحص جودة السطح أداة فعّالة تُساعد المستخدمين على تحسين جودة منتجاتهم. يُمكن ضبط هذا النظام وفقًا لدقة الكشف المطلوبة حسب احتياجات العميل، كما يُمكن تقييم كل مستوى من مستويات العيوب بناءً على حجمها وخصائصها. يُمكن تخزين وعرض جميع بيانات العيوب المكتشفة، مثل صور العيوب وأبعادها ومعلومات موقعها.
المواصفات الفنية
| نوع إنتاج الفحص | خط فحص القشرة المزخرفة |
| تكنولوجيا الإنتاج والتفتيش | لوحة ذات قشرة منقوشة |
| مكان الإعداد | لوحة ذات قشرة منقوشة |
| سرعة خط الإنتاج | 35 متر/دقيقة (كحد أقصى) |
| أوسع عرض للمادة | 1800 مم (كحد أقصى) |
| مسافة إزاحة نقطة المركز | ±30 مم |
| متطلبات حركة المواد الورقية لأعلى ولأسفل | أقل من 5 مم |
| نقطة بداية الكشف | الكشف التلقائي عن مواقع الاتصال |
| مدخل صندوق الكاميرا | بناءً على الظروف الموجودة في الموقع |
| منفذ إدخال لوحة التحكم | بناءً على الظروف الموجودة في الموقع |
يستفيد هذا النظام من إمكانيات متقدمة لإدارة قواعد البيانات لتوفير دعم شامل لمراقبة الجودة في عملية الإنتاج. وتشمل وحداته الوظيفية الأساسية ما يلي:
إحصائيات بيانات الجودة - تحقيق تسجيل معلومات موقع العيب لكل لفة من المواد (بما في ذلك معايير مثل حجم العيب وموقع الإحداثيات)
تقرير SIMV - يدعم تكوين قوالب التقارير وفقًا لمتطلبات العميل (واجهة كلاسيكية افتراضية قياسية)
تقرير تحليل الجودة (بما في ذلك خريطة العيوب)
يكشف الفحص الإلكتروني لجودة سطح الألواح عن أي عيوب. عند اكتشاف أي عيب، يتم إطلاق إنذار صوتي ومرئي وفقًا لإعدادات النظام. النظام قادر على اكتشاف ومعالجة عيوب متعددة.
تُمكّن وظيفة إدارة قاعدة البيانات في البرنامج من جمع إحصاءات الجودة لكل قطعة من المواد المنتجة. كما تتوفر سجلات مفصلة للعيوب (الحجم والموقع)، مما يُسهّل إجراء التعديلات على عملية الإنتاج وحالة المعدات. وهذا ما يجعله
يُعد هذا النظام مناسبًا للتحليل في الوقت المناسب ويُستخدم في عمليات القطع اللاحقة وإدارة الجودة، مما يضمن جودة المنتج بشكل فعال.
ربط الأنظمة. عندما يكتشف النظام نقطة خلل، فإنه يُطلق إنذارًا صوتيًا ومرئيًا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن دمج منافذ إدخال/إخراج أخرى في النظام.
يحتوي النظام على وظيفة عرض عن بُعد، مما يسمح باسترجاع بيانات الكشف والسجلات من الأجهزة الموجودة في الموقع عن بُعد. (يجب أن يكون لدى ورشة العمل اتصال بالإنترنت).
عند فحص كل ورقة من المواد، سيتم إنشاء رقم تعريف مطابق وإرساله إلى طابعة الليزر، مما يسهل عملية فحص الجودة والتتبع اللاحقة.
الأسئلة الشائعة
لطالما التزمت شركة هولمارك خط التعبئة والتغليف بمبدأ "العمل من أجلك" ومواكبة التطورات. إذا كانت لديك أي استفسارات حول منتجات أو خدمات تغليف نهاية خط الإنتاج، فلا تتردد في التواصل مع فريق خدمة العملاء.