Dây chuyền sản xuất sàn SPC chất lượng cao nhất: Cách sản xuất sàn SPC - Nhà sản xuất HallMark | HallMark

Tổng quan về dây chuyền sản xuất sàn SPC

Sàn SPC là gì?

Sàn SPC là viết tắt của Stone Plastic Composite flooring (sàn đá composite nhựa), là loại sàn vinyl lõi cứng kết hợp đá vôi và chất ổn định để tạo ra lõi có độ bền cao. Lớp phủ bề mặt bằng polymer PVC chống mài mòn, sau hàng trăm quy trình xử lý đã được hoàn thiện. Sản phẩm có thiết kế thực dụng và đẹp mắt, siêu bền, bề mặt sáng bóng.

Nguyên liệu thô của sàn SPC

1. Nhựa Polyvinyl Clorua (PVC)

2. Bột Canxi Cacbonat (Đá vôi)

3. Chất làm dẻo

4. Chất ổn định

Nhựa Polyvinyl Clorua (PVC): Đây là thành phần chính của sàn SPC. Nhựa PVC đóng vai trò là khung xương, cung cấp độ cứng và độ bền. Nó là một loại polymer nhựa tổng hợp đa năng và có thể được xử lý bằng các chất phụ gia để đạt được các đặc tính mong muốn như độ dẻo, màu sắc và khả năng chống tia UV.

Bột Canxi Cacbonat (Đá Vôi): Đây là thành phần "đá" trong sàn composite đá nhựa. Canxi cacbonat được sử dụng với tỷ lệ cao, thường khoảng 60-70% trọng lượng của thành phần lõi. Nó giúp tăng cường độ ổn định về kích thước và cung cấp mật độ cần thiết để sàn chịu được va đập và áp lực.

Chất làm dẻo: Các chất này được thêm vào PVC để tăng cường độ dẻo và độ bền. Chất làm dẻo giúp sàn nhà êm ái hơn khi đi lại và ít bị nứt vỡ hơn dưới tác động của lực hoặc sự thay đổi nhiệt độ.

Chất ổn định: Đây là những chất rất quan trọng để tăng cường độ bền nhiệt của hỗn hợp PVC. Chất ổn định ngăn ngừa sự phân hủy và xuống cấp của vật liệu lát sàn khi tiếp xúc với nhiệt trong quá trình sản xuất hoặc trong quá trình sử dụng.

Cách xây dựng dây chuyền sản xuất sàn SPC

Máy trộn

Dây chuyền ép đùn sàn SPC

Máy phủ UV

Đường cắt và đường mộng hai đầu

Máy sơn rãnh chữ V sàn SPC

Máy cán màng IXPE/EVA

Dây chuyền đóng gói và xếp chồng sàn SPC

Hệ thống hút bụi cho dây chuyền sản xuất sàn SPC

1. Máy trộn

Máy trộn PVC dùng để trộn bột PVC, CaCO3 và các chất phụ gia khác. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất tấm PVC và sản xuất các loại profile PVC. Máy trộn PVC tốc độ cao bao gồm máy trộn nhựa (máy trộn nóng), máy trộn làm mát và tủ điều khiển. Điều này đảm bảo máy trộn có thể hoạt động trong thời gian dài dưới điều kiện ma sát cao. Các cánh trộn đã được kiểm tra cân bằng tĩnh và động. Trục chính sử dụng gioăng kín tốt để ngăn ngừa rò rỉ vật liệu.

2. Dây chuyền ép đùn sàn SPC

Dây chuyền ép đùn sàn SPC là một trong những quy trình sản xuất quan trọng nhất để sản xuất sàn SPC. Máy ép đùn chuyển đổi hỗn hợp nguyên liệu thô thành lớp lõi SPC bằng trục vít hình nón kép và khuôn, sau đó cán lớp chống mài mòn và lớp màng trang trí lên lớp lõi bằng con lăn dập nổi, và cuối cùng tạo thành tấm ván sàn SPC khổ lớn.

3. Máy phủ UV

Máy phủ UV được sử dụng để phủ sơn UV lên bề mặt tấm SPC. Nó giúp duy trì độ bóng đồng đều và cải thiện khả năng chống trầy xước của bề mặt. Việc tăng số lượng cọ quét giúp sơn UV thấm sâu hơn vào các khe hở, đặc biệt là các khe hở sâu.

4. Đường cắt và đường mộng hai đầu

Dây chuyền sản xuất mộng đôi chủ yếu áp dụng cho sản xuất liên tục sàn SPC. Dây chuyền này bao gồm bàn cán cấp liệu, máy mộng đôi dọc và máy mộng đôi ngang. Được sử dụng để phay rãnh sàn theo hướng dọc, phía bên phải cố định, phía bên trái di động.

5. Máy sơn rãnh chữ V cho sàn SPC

Dùng cho rãnh chữ V trên sàn nhà, sơn gốc nước được làm nóng bằng đèn hồng ngoại. Sơn mặt dài trước, sau khi mặt dài khô thì sơn mặt ngắn và tiếp tục phơi khô. Máy được thiết kế đặc biệt để điều chỉnh kích thước rất nhanh bằng động cơ tự động. Sàn nhà được sơn giúp cải thiện khả năng chống thấm nước, có lợi cho việc ghép nối các tấm sàn với nhau.

6. Máy cán màng IXPE/EVA

Dán lớp vật liệu lót ở mặt sau của ván sàn để cải thiện khả năng cách âm, giúp sàn SPC thoải mái hơn, nâng cao độ bằng phẳng của sàn SPC. Sau khi điều chỉnh hệ thống làm thẳng ván sàn, ván sàn được vận chuyển bằng băng tải và phủ keo, đi qua lò sấy, ép chặt lớp lót bằng con lăn cao su, sau đó cắt tỉa.

7. Dây chuyền đóng gói và xếp chồng ván sàn SPC

Máy đóng gói sàn nhựa là dây chuyền đóng gói tự động tốc độ cao, được thiết kế và phát triển để đóng gói tự động các loại sàn nhựa tiêu chuẩn trên thị trường. Máy tự động gấp thùng carton, sau khi định vị một lượng sàn nhất định, tự động cho vào thùng carton để đóng gói, cố định bằng keo nóng chảy, và cuối cùng xếp chồng chúng lên nhau để dễ vận chuyển.

8. Hệ thống hút bụi cho dây chuyền sản xuất sàn SPC

Hệ thống này được sử dụng để thu gom và xử lý tất cả các loại bụi từ máy ghép mộng hai đầu và máy cưa xẻ nhiều lưỡi, hoặc các thiết bị khác. Hệ thống hút bụi được thiết kế tỉ mỉ với các chi tiết như tỷ lệ cửa hút và cửa xả, khoảng cách giữa các ống thu gom và thiết kế ống xả bụi, đảm bảo phân phối khí đồng đều và luồng bụi đến từng ống thu gom riêng lẻ để đạt hiệu quả thiết kế tối đa.

Sơ đồ quy trình sản xuất sàn SPC

Chúng tôi cung cấp những gì về dự án sàn SPC?

1. Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh sàn SPC:

Máy đùn ván sàn SPC, máy trộn, máy nghiền và xay, máy phủ UV, máy xẻ rãnh, máy cắt, máy sơn rãnh chữ V, máy cán màng IXPE/EVA, máy đóng gói.

2. Nguyên liệu thô để sản xuất ván sàn PVC lõi cứng:

Hóa chất: PVC SG5, chất ổn định, ACR, CPE, chất bôi trơn PVC, sáp PE. Lớp chống mài mòn, màng trang trí PVC, lớp lót IXPE/EVA, sơn UV. HallMark đã cung cấp 20 triệu mét màng trang trí PVC cho thị trường toàn cầu. Để tiết kiệm chi phí vận chuyển cho các đối tác, Romeroca có thể trộn các nguyên liệu thô khác nhau để vận chuyển cùng nhau.

3. Phụ tùng thay thế cho dây chuyền sản xuất sàn SPC:

Máy cắt PCD, lưỡi cưa PCD, khuôn đùn, con lăn bề mặt, trục vít và thùng, con lăn UV, đèn UV. Romeroca có thể cung cấp tất cả các loại phụ kiện cho tất cả các máy móc sản xuất sàn vinyl lõi cứng.

4. Thiết bị kiểm tra cho nhà máy sản xuất sàn SPC:

HallMark có thể cung cấp tất cả các loại thiết bị thử nghiệm mà nhà máy sản xuất sàn SPC cần. Ví dụ: Lò sấy, máy thử độ bền kéo, máy thử độ mài mòn, máy thử độ xước, máy thử độ bền ma sát, máy chiếu ma sát, v.v.

Vận chuyển và xếp dỡ hàng hóa cho dây chuyền sản xuất sàn SPC

Đóng gói: Đảm bảo tất cả các bộ phận của dây chuyền sản xuất được đóng gói đúng cách để chịu được quá trình vận chuyển. Điều này có thể bao gồm sử dụng thùng, pallet hoặc container chắc chắn để bảo vệ máy móc và linh kiện dễ vỡ.

Phương thức vận chuyển: Xác định phương thức vận chuyển phù hợp nhất dựa trên các yếu tố như khoảng cách, thời gian và ngân sách. Các lựa chọn có thể bao gồm vận tải đường biển, vận tải đường hàng không hoặc vận tải đường bộ.

Lịch trình giao hàng: Phối hợp với công ty vận chuyển để thiết lập lịch trình giao hàng phù hợp với tiến độ sản xuất của bạn. Tính đến mọi sự chậm trễ có thể xảy ra và chủ động liên lạc để giảm thiểu sự gián đoạn.

Điều phối tại điểm đến: Sắp xếp việc điều phối và vận chuyển dây chuyền sản xuất từ ​​cảng hoặc sân bay đến điểm đến cuối cùng. Việc này có thể bao gồm việc thuê các nhà cung cấp dịch vụ hậu cần địa phương hoặc phối hợp với các đội vận chuyển nội bộ.

Hỗ trợ lắp đặt: Nếu cần, hãy sắp xếp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật hoặc lắp đặt tại địa điểm để đảm bảo dây chuyền sản xuất được thiết lập chính xác và hoạt động hiệu quả.

Chứng chỉ và bằng sáng chế của HallMark

Dự án dây chuyền sản xuất sàn SPC của chúng tôi

Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất sàn SPC

1. Dây chuyền sản xuất sàn SPC sử dụng những nguyên liệu thô nào?

Nhựa PVC: Vật liệu chính cho lớp lõi.

Canxi cacbonat: Cung cấp độ cứng và độ ổn định.

Chất làm dẻo: Tăng cường độ mềm dẻo.

Chất ổn định: Cải thiện độ ổn định nhiệt và ánh sáng.

Chất bôi trơn: Hỗ trợ trong quá trình sản xuất.

Chất tạo màu: Cung cấp màu sắc.

Lớp phủ UV: Bảo vệ bề mặt khỏi sự mài mòn và trầy xước.

2. Sàn SPC có những ưu điểm gì?

Chống thấm nước: Lý tưởng cho phòng tắm, nhà bếp và tầng hầm.

Độ bền: Chống va đập, trầy xước và bám bẩn.

Lắp đặt dễ dàng: Thường đi kèm với hệ thống khóa bấm.

Ít tốn công bảo trì: Dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng.

Thoải mái: Mang lại cảm giác dễ chịu dưới chân hơn so với đá hoặc gạch truyền thống.

3. Năng lực sản xuất điển hình của một dây chuyền sản xuất sàn SPC là bao nhiêu?

Năng suất sản xuất có thể thay đổi tùy thuộc vào máy móc và cấu hình, nhưng thường dao động từ 300 đến 1200 kg/giờ. Điều này tương đương với khoảng 500 đến 1000 mét vuông sàn mỗi ngày.

4. Những vấn đề thường gặp trong sản xuất sàn SPC là gì và cách khắc phục chúng như thế nào?

Cong vênh hoặc xoắn: Đảm bảo làm mát và xử lý ván đúng cách. Kiểm tra chất lượng nguyên liệu thô.

Lỗi bề mặt: Kiểm tra quy trình dập nổi và phủ UV. Đảm bảo máy móc luôn sạch sẽ.

Độ dày không đồng đều: Hiệu chỉnh máy cán bốn trục thường xuyên. Theo dõi các thông số ép đùn.

Biến thể màu sắc: Đảm bảo sự pha trộn sắc tố nhất quán. Kiểm tra các lô nguyên liệu thô để đảm bảo tính nhất quán về màu sắc.

5. Dây chuyền sản xuất sàn SPC cần bảo trì những gì?

Vệ sinh thường xuyên: Giữ máy móc và khu vực làm việc sạch sẽ để ngăn ngừa ô nhiễm.

Bôi trơn: Thường xuyên bôi trơn các bộ phận chuyển động.

Kiểm tra: Tiến hành kiểm tra định kỳ về sự hao mòn và hư hỏng của các bộ phận chính.

Hiệu chuẩn: Định kỳ hiệu chuẩn thiết bị để duy trì độ chính xác.

Cập nhật phần mềm: Luôn cập nhật hệ thống điều khiển và phần mềm.