Wood Industry One-Stop Service Solution.Offering the Widest Selection of Hydraulic Components and Solutions!
Dây chuyền sản xuất sàn SPC tốt nhất Cách sản xuất sàn SPC- Công ty HallMark - HallMark so với các sản phẩm tương tự trên thị trường, nó có những ưu điểm vượt trội không thể so sánh được về hiệu suất, chất lượng, hình thức, v.v. và có danh tiếng tốt trên thị trường.Westrong tóm tắt những khiếm khuyết của các sản phẩm trước đây và liên tục cải tiến chúng. Các thông số kỹ thuật của Dây chuyền sản xuất sàn SPC tốt nhất Cách sản xuất sàn SPC- Công ty Westrong - HallMark có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn.
Tổng quan về dây chuyền sản xuất sàn SPC
Sàn SPC là gì?
Sàn SPC là viết tắt của sàn Stone Plastic Composite, Đây là một loại sàn vinyl lõi cứng kết hợp đá vôi và chất ổn định để tạo ra lớp mài mòn lõi nhựa PVC có độ bền cao. Sau hàng trăm chiến lược xử lý và đạt được. Thiết kế sản phẩm thiết thực và đẹp mắt, siêu chống mài mòn, bề mặt sáng bóng.
Nguyên liệu thô của sàn SPC
1.Nhựa Polyvinyl Clorua (PVC)
2.Bột canxi cacbonat (đá vôi)
3. Chất dẻo
4. Chất ổn định
Nhựa Polyvinyl Clorua (PVC): Đây là thành phần chính của sàn SPC. Nhựa PVC đóng vai trò là xương sống, mang lại độ cứng và độ bền. Nó là một loại nhựa tổng hợp polymer rất linh hoạt và có thể được xử lý bằng các chất phụ gia để đạt được các đặc tính mong muốn như tính linh hoạt, màu sắc và khả năng chống tia UV.
Bột canxi cacbonat (đá vôi): Đây chính là thành phần “đá” trong sàn Stone Plastic Composite. Canxi cacbonat được sử dụng với tỷ lệ cao, thường khoảng 60-70% thành phần cốt lõi tính theo trọng lượng. Nó tăng cường sự ổn định về kích thước và cung cấp mật độ cần thiết để sàn chịu được tác động và áp lực.
Chất hóa dẻo: Chúng được thêm vào PVC để tăng cường tính linh hoạt và độ bền của nó. Chất hóa dẻo giúp làm cho sàn thoải mái hơn khi đi lại và ít có khả năng bị nứt khi bị căng thẳng hoặc thay đổi nhiệt độ.
Chất ổn định: Đây là những yếu tố quan trọng để tăng cường độ ổn định nhiệt của hỗn hợp PVC. Chất ổn định ngăn chặn sự phân hủy và xuống cấp của vật liệu sàn khi tiếp xúc với nhiệt trong quá trình sản xuất hoặc sử dụng.
Cách xây dựng dây chuyền sản xuất sàn SPC
1. Máy trộn
Bộ trộn PVC dùng để trộn bột PVC, CaCO3 và các chất phụ gia khác. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất tấm PVC và sản xuất profile. Máy trộn PVC tốc độ cao bao gồm máy trộn nhựa (máy trộn nóng), máy trộn làm mát và tủ điều khiển. Nó sẽ đảm bảo máy trộn có thể sử dụng trong thời gian dài dưới độ ma sát cao. Các lưỡi trộn đã vượt qua bài kiểm tra cân bằng tĩnh và động. Và trục chính được làm kín tốt để tránh rò rỉ vật liệu.
2. Dây chuyền ép đùn sàn SPC
Dây chuyền ép đùn sàn SPC là một trong những quy trình sản xuất quan trọng nhất để sản xuất sàn SPC. Máy đùn chuyển đổi các nguyên liệu thô đã hỗn hợp thành lớp lõi SPC bằng vít và khuôn hình nón đôi, đồng thời cán lớp chống mài mòn và màng trang trí trên lớp lõi bằng con lăn dập nổi, và cuối cùng tạo thành tấm ván lớn của sàn SPC.
3. Máy phủ UV
Máy phủ UV được sử dụng để phủ sơn UV lên bề mặt tấm SPC. Nó có thể giúp giữ độ bóng đồng đều và cải thiện khả năng chống trầy xước của bề mặt. Tăng bộ phận của máy cọ, có thể làm cho sơn UV đi vào kết cấu tốt hơn, đặc biệt là kết cấu sâu.
4. Dây chuyền cắt và làm mộng hai đầu
Dây chuyền sản xuất tenoner hai đầu chủ yếu được áp dụng để sản xuất sàn SPC liên tục. Dây chuyền này bao gồm bàn cán cấp liệu, tenoner hai đầu dọc và tenoner hai đầu ngang. Được sử dụng để phay sàn theo hướng dọc, bên phải cố định, bên trái có thể di chuyển.
5. Máy sơn rãnh chữ V sàn SPC
Được sử dụng cho sàn có rãnh chữ V, sơn gốc nước được làm nóng bằng đèn sưởi hồng ngoại, đầu tiên sơn mặt dài, sau khi làm khô mặt dài, sơn mặt ngắn và sấy khô. Nó được thiết kế đặc biệt để điều chỉnh kích thước rất nhanh bằng động cơ ô tô. Sàn được sơn cải thiện đặc tính chống thấm, có lợi cho sàn liên kết với nhau.
6. Máy cán IXPE/EVA
Liên kết các vật liệu lót ở mặt sau của sàn để cải thiện khả năng cách âm, giúp sàn SPC thoải mái hơn, cải thiện mức độ của sàn SPC. Sau khi điều chỉnh hệ thống sàn thẳng, sàn được băng tải phủ keo, đi qua lò gia nhiệt, ép chặt lớp lót bằng con lăn cao su rồi cắt tỉa.
7. Dây chuyền đóng gói và xếp chồng sàn SPC
Máy đóng gói sàn nhựa là dây chuyền đóng gói tự động tốc độ cao, được thiết kế và phát triển để đóng gói tự động các sàn nhựa tiêu chuẩn trên thị trường. Tự động gấp thùng carton, sau khi định vị một số tầng nhất định, tự động cho vào thùng để đóng gói, cố định bằng keo nóng chảy, và cuối cùng xếp chồng lên nhau để dễ vận chuyển.
8. Hệ thống hút bụi dây chuyền sàn SPC
Nó được sử dụng để thu thập và xử lý tất cả các loại bụi từ máy làm mộng hai đầu và máy cưa nhiều lưỡi hoặc thiết bị khác. Hệ thống hút bụi chú ý cẩn thận đến các chi tiết thiết kế vỏ, chẳng hạn như tỷ lệ đầu vào và đầu ra, khoảng cách ống thu và khởi động xả bụi thiết kế, đảm bảo phân phối khí đồng đều và dòng bột đến từng ống thu riêng lẻ để đạt hiệu quả thiết kế tối đa.
Sơ đồ quy trình sản xuất sàn SPC
Những gì chúng tôi đang cung cấp về dự án sàn SPC?
Dây chuyền sản xuất đầy đủ sàn 1.SPC:
Máy đùn sàn SPC, Máy trộn, Máy nghiền & Máy nghiền, máy phủ UV, máy khía Click, máy cắt, máy sơn rãnh chữ V, máy cán IXPE/EVA, máy đóng gói.
2.Nguyên liệu sản xuất sàn nhựa PVC lõi cứng:
Hóa chất: PVC SG5, chất ổn định, ACR, CPE, chất bôi trơn PVC, sáp PE. Lớp chống mài mòn, Phim trang trí PVC, Lớp lót IXPE/EVA, sơn UV.HallMark đã cung cấp 20 triệu mét phim trang trí PVC cho thị trường toàn cầu.Để tiết kiệm chi phí vận chuyển cho các đối tác, Romeroca có thể trộn các nguyên liệu thô khác nhau để vận chuyển cùng nhau.
3. Phụ tùng thay thế cho dây chuyền sản xuất sàn SPC:
Máy cắt PCD, lưỡi cưa PCD, khuôn đùn, con lăn bề mặt, vít & thùng, Con lăn UV, đèn UV.Romeroca có thể cung cấp các loại phụ kiện cho tất cả các máy sản xuất sàn vinyl lõi cứng.
4.Thiết bị kiểm tra Nhà máy sản xuất sàn SPC:
HallMark có thể cung cấp tất cả các loại thiết bị kiểm tra mà nhà máy sản xuất sàn SPC cần. Ví dụ: Lò sấy, Máy kiểm tra độ bền kéo, Máy kiểm tra độ mòn, Máy kiểm tra vết xước, Máy kiểm tra cường độ nhấp chuột, Máy chiếu nhấp chuột, v.v.
Đang tải và vận chuyển cho dây chuyền sản xuất sàn SPC
Bao bì: Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của dây chuyền sản xuất được đóng gói đúng cách để chịu được vận chuyển. Điều này có thể bao gồm việc sử dụng thùng, pallet hoặc thùng chứa chắc chắn để bảo vệ máy móc và linh kiện dễ hỏng.
Phương thức vận chuyển: Xác định phương thức vận chuyển phù hợp nhất dựa trên các yếu tố như khoảng cách, hạn chế về thời gian và ngân sách. Các lựa chọn có thể bao gồm vận tải đường biển, vận tải hàng không hoặc vận tải đường bộ.
Lịch trình giao hàng: Phối hợp với công ty vận chuyển để thiết lập lịch giao hàng phù hợp với tiến độ sản xuất của bạn. Hãy tính đến bất kỳ sự chậm trễ tiềm ẩn nào và chủ động liên lạc để giảm thiểu sự gián đoạn.
Xử lý đích: Sắp xếp việc xử lý và vận chuyển dây chuyền sản xuất từ cảng hoặc sân bay đến điểm đến cuối cùng. Điều này có thể liên quan đến việc thuê các nhà cung cấp dịch vụ hậu cần địa phương hoặc phối hợp với các đội vận tải nội bộ.
Hỗ trợ cài đặt: Nếu cần, hãy sắp xếp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật hoặc lắp đặt tại điểm đến để đảm bảo dây chuyền sản xuất được thiết lập chính xác và hoạt động.
Giấy chứng nhận và bằng sáng chế HallMark
Dự án dây chuyền sản xuất sàn SPC của chúng tôi
Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất sàn SPC
1. Nguyên liệu thô nào được sử dụng trong dây chuyền sản xuất sàn SPC?
Nhựa PVC: Vật liệu chính cho lớp lõi.
Canxi cacbonat: Cung cấp độ cứng và ổn định.
Chất hóa dẻo: Tăng cường tính linh hoạt.
Chất ổn định: Cải thiện độ ổn định nhiệt và ánh sáng.
Chất bôi trơn: Hỗ trợ quá trình sản xuất.
Sắc tố: Cung cấp màu sắc.
Lớp phủ UV: Bảo vệ bề mặt khỏi mài mòn và trầy xước.
2. Ưu điểm của sàn SPC là gì?
Không thấm nước: Lý tưởng cho phòng tắm, nhà bếp và tầng hầm.
Độ bền: Chống va đập, trầy xước và vết bẩn.
Cài đặt dễ dàng: Thường đi kèm với hệ thống khóa bấm.
Bảo trì thấp: Dễ dàng làm sạch và bảo trì.
Tiện nghi: Mang lại cảm giác thoải mái dưới chân so với đá hoặc gạch truyền thống.
3. Năng lực sản xuất điển hình của dây chuyền sản xuất sàn SPC là gì?
Năng lực sản xuất có thể thay đổi tùy theo máy móc và cấu hình nhưng thường dao động từ 300 đến 1200 kg/h. Điều này tương đương với khoảng 500 đến 1000 mét vuông sàn mỗi ngày.
4. Các vấn đề thường gặp trong quá trình sản xuất sàn SPC là gì và cách khắc phục chúng?
Cong vênh hoặc cong vênh: Đảm bảo làm mát và xử lý ván đúng cách. Kiểm tra chất lượng nguyên liệu.
Khiếm khuyết bề mặt: Kiểm tra quá trình dập nổi và phủ UV. Đảm bảo máy móc sạch sẽ.
Độ dày không nhất quán: Hiệu chỉnh lịch bốn con lăn thường xuyên. Theo dõi các thông số đùn.
Biến thể màu sắc: Đảm bảo trộn sắc tố nhất quán. Kiểm tra các lô nguyên liệu thô để đảm bảo tính nhất quán về màu sắc.
5. Dây chuyền sản xuất sàn SPC cần bảo trì những gì?
Vệ sinh thường xuyên: Giữ máy móc và khu vực làm việc sạch sẽ để tránh nhiễm bẩn.
Bôi trơn: Thường xuyên bôi trơn các bộ phận chuyển động.
Kiểm tra: Tiến hành kiểm tra định kỳ về tình trạng hao mòn trên các bộ phận chính.
Hiệu chuẩn: Hiệu chuẩn thiết bị định kỳ để duy trì độ chính xác.
Cập nhật phần mềm: Luôn cập nhật hệ thống điều khiển và phần mềm.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm hoặc dịch vụ của chúng tôi, vui lòng liên hệ với nhóm dịch vụ khách hàng.
HallMark tin chắc rằng chất lượng thay đổi cuộc sống và công nghệ thay đổi tương lai.
