Лучшие производители линий по производству фанеры по индивидуальному заказу из Китая - Компания Westrong - HallMark

Линия по производству фанеры

Фанера является одним из наиболее часто используемых материалов для изготовления мебели и одной из трех основных древесных плит. Ее также можно использовать в самолетах, кораблях, поездах, автомобилях, строительстве, упаковке и т. д. Фанера может улучшить коэффициент использования древесины. Это основной способ сохранить древесину.

Стандартный размер составляет 1220 мм x 1440 мм, а обычная толщина — 3 мм, 5 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм и т. д. Основная древесина, используемая для фанеры, — тополь, бук, сосна, береза, меранти, эвкалипт, окуме и так далее.

Многослойная фанера представляет собой трехслойный или многослойный лист, изготовленный из древесного шпона, а затем склеенный клеевым составом. Обычно используется нечетное количество слоев шпона, при этом направления волокон соседних шпонов перпендикулярны друг другу. В производственном процессе используется оборудование, в том числе:

Бревно, линия лущения шпона, сушилка для шпона, клеемешалка, разбрасыватель клея, машина для укладки тротуарной плитки, холодный пресс, горячий пресс, пила для обрезки кромок и шлифовальный станок. Наша компания имеет многолетний опыт работы в сфере R. & D и производство, чтобы предоставить клиентам универсальные решения, а после окончания установки предоставить клиентам техническое руководство по производству. Наш сервис не прекратится до тех пор, пока клиенты не получат высококачественную и удовлетворенную продукцию.

Технология изготовления фанеры будет обучена клиенту после того, как клиент купит производственную линию, и мы будем нести ответственность за пробный запуск линии до тех пор, пока клиенты не получат продукцию проверенного качества. Мы можем спроектировать и изготовить любой размер в соответствии с требованиями пользователя.

Какие машины используются для изготовления фанерных станков? 

Окорочная машина для бревен → Линия лущения шпона → Сушилка для шпона → Клеемешалка → Сушилка → Машина для укладки шпона → Холодный пресс для фанеры → Машина для горячего прессования → Кромкообрезная пила → Шлифовальный станок

1. Окорочный станок для журналов: Гидравлическая кольцевая машина не только повышает эффективность работы бревен, но и требует работы одного человека. Экономия времени и высокая эффективность.

2. Машина для шелушения шпона: Машина для шелушения шпона подходит для древесины большого диаметра, рекомендуется использовать эту машину, обычно это машина для очистки основного шелушения без карты, режущая лицевую поверхность шпона.

3. Композитор шпона: Эта машина для изготовления сердцевинного шпона может определять ширину, толщину, полости в сердцевинном шпоне, автоматически обрезать, склеивать, компоновать, резать по длине и укладывать в стопку. С помощью этой машины шпон сердечника разных размеров может быть собран в один целый лист.

4. Распределитель клея:Это важная машина на линии по переработке фанеры: при шелушивании вы получаете свежий шпон на долгое время.  запас, необходимо удалить воду и влагу, поэтому вам нужна сушилка для шпона или линия сушки.

5. Линия сушки шпона:Это важная машина при обработке фанеры: при шелушивании вы получаете свежий шпон на долгое время.  запас, необходимо удалить воду и влагу, поэтому вам нужна сушилка для шпона или линия сушки.

6. Линия укладки фанеры: Автоматическая линия для укладки фанеры с ЧПУ для автоматической обшивки, распиловки плиты. 

7. Холодный пресс:Охлаждение пропитанного материала и запуск его синхронно с производственной линией. Включая раму, тяговый ролик, прижимной ролик, мощность цепи подачи и т. д.

8. Машина горячего прессования: Горячий пресс для шпона необходим для линии по производству фанеры. Лицевой и внутренний шпон из клееного шпона формуются из цельного листа фанеры с помощью горячего пресса.

9. Обрезная пила для фанеры: Автоматические торцовочные пилы играют важную роль в производстве фанеры/блок-панели, ручной подачи (автоматическая подача), инфракрасного управления.

10. Шлифовальный станок: Шлифовальный станок - это поверхность фанеры для шлифования, полированная после того, как изделие может устранить неровную поверхность изделия, тем самым улучшая отделку изделия, 

Чертеж линии по производству фанеры

Параметры линии по производству фанеры

Характеристики линии по производству фанеры

1. Фанера позволяет экономить древесину благодаря высокому коэффициенту использования древесины.

2. Фанера состоит из нескольких слоев, поэтому она намного дешевле массивной древесины, но в фанере содержится большое количество клея. Если обработка кромок не является строгой, это увеличит степень опасности загрязнения.

3. Фанера также известна как фанера, фанера, девятиточечная доска, многослойная твердая древесная плита. 

4. Применение интеллектуальных систем, таких как система автоматического управления ПЛК и беспилотная система управления, значительно повышает эффективность работы и экономит рабочую силу и производственные затраты.  

5.Двигатели Siemens используются на производственной линии, чтобы обеспечить более совершенную работу машин.

6. Высокопрочные стальные пластины, используемые в этой линии, автоматически разрезаются и свариваются, что делает работу соответствующего оборудования более стабильной и точной.

Как долго прослужит мебель из фанеры?

Благодаря преимуществам долговечности и высокой эстетики фанера часто используется для изготовления таких интерьеров, как кровати, шкафы, столы, стулья, кухонные полки, деревянные полы, деревянные потолки, перегородки и т. д. Мы также можем видеть, как этот материал появляется в домах. , квартиры, рестораны, офисные проекты, гостиницы и т. д. Кроме того, в условиях сильного развития науки и техники качество фанеры также повышается и ее используют в крупных строительных проектах.

Фактически, в зависимости от местоположения, назначения, толщины или внешних условий срок службы фанеры будет различаться. Благодаря тому, что фанера на 100% изготовлена ​​из натуральной плантационной древесины, она обладает относительно высокой прочностью и сроком службы до 35 лет. Поэтому мебель из фанеры также имеет длительный срок службы. Для такой мебели, как столы, стулья, кровати, перегородки и т. д., он может обеспечить срок службы до 15 лет без изменения внешнего вида. При этом остальная мебель, например, деревянные полы, кухонные шкафы, шкафы и т. д., может сохранять свой внешний вид от 10 до 15 лет.

Нельзя отрицать, что мебель из фанеры имеет меньший срок службы, чем мебель из натурального дерева. Однако этот материал имеет относительно невысокую стоимость и подходит для большинства домовладений. Таким образом, затраты на замену составили лишь небольшую сумму денег. Если у вас есть какие-либо вопросы об этом материале, немедленно свяжитесь с ADX Plywood, используя информацию ниже, для скорейшего ответа.

Какие марки и размеры фанеры?

Рейтинг фанеры: 

Существует пять важных оценок, которые определяют, где и как использовать фанеру: Экстерьер, Экспозиция 1, Экспозиция 2, Интерьер и Структурная 1.

Внешний вид означает, что панели водонепроницаемы и могут противостоять ненастной погоде. Используйте фанеру, предназначенную для наружных работ, для постоянных наружных конструкций, которые будут подвергаться длительному воздействию воды. 

Степень воздействия 1 означает, что панели водонепроницаемы и могут выдерживать воздействие непогоды во время строительства. Однако они не подходят для длительного воздействия после строительства.  

Экспозиция 2 означает, что панели изготовлены с использованием промежуточного клея, который не является полностью водонепроницаемым. Эти панели могут выдерживать периодическую влажность, но в остальном предназначены для внутреннего использования. 

Интерьер означает, что панели не являются водонепроницаемыми и предназначены только для внутреннего использования. Они не должны подвергаться воздействию влаги. 

Конструкция Structural 1 рассчитана на сейсмическую модернизацию, то есть она рассчитана на сейсмостойкость. Другие фанерные панели любой ширины, если они не имеют структурного рейтинга 1, не подходят для сейсмической модернизации.  

Классы фанеры:

Существует четыре сорта фанеры: A, B, C и D. Класс относится к качеству и внешнему виду лицевой и задней облицовки фанеры. A имеет самое высокое качество и является самым дорогим, а D – самым дешевым. 

Фанера марки А имеет гладкую, отшлифованную поверхность без сучков. Все дефекты древесины устранены синтетической шпаклевкой, поэтому шпон можно красить. Фанера класса А идеально подходит для изготовления дверей мебели или шкафов.  

Фанера класса B также имеет гладкую, отшлифованную поверхность, но может иметь больше исправленных дефектов диаметром до 1 дюйма.

Класс C не подвергается шлифовке и может иметь несколько незначительных дефектов, которые необходимо устранить с помощью сучков диаметром до 1 1/2 дюйма, дефектов обесцвечивания и шлифовки. Фанеру класса C следует использовать, когда внешний вид не важен, например, для черновых полов или гаражей.  

Класс D также не подвергается шлифовке с дефектами, которые не были устранены, а также сучками диаметром до 2 1/2 дюйма, изменениями цвета и дефектами шлифования.  

Вы также можете найти рейтинги с двухбуквенной классификацией, например BC. Класс BC — это смешанная фанера, у которой одна сторона имеет класс B, а другая — C. 

Размеры фанеры:

Наиболее распространенные размеры фанеры — листы 4 x 8 футов и листы 5 x 5 футов.  

В большинстве мест также есть предварительно нарезанные проектные панели, которые доступны в разных размерах, которые могут различаться в зависимости от магазина. Эти проектные панели помогают устранить отходы, сократить расходы и их легче транспортировать, чем полноразмерные панели.  

Наиболее распространенная толщина фанеры составляет 1/2 дюйма, но толщина фанеры может варьироваться от 1/8 до 3/4 дюйма.

Наш сервис

Предпродажное обслуживание

1) Прислушивайтесь к потребностям клиентов

2) Предоставьте бесплатный предварительный план проектирования машины и блок-схему, выберите и поставьте оборудование наиболее разумной конфигурации;

3) Поддержка удаленных встреч и удаленное посещение фабрики;

4) Предложите клиенту профессиональную консультацию для подтверждения окончательного выбора.

Сервис во время продажи

1) Все оборудование сертифицировано для установки и ввода в эксплуатацию перед отправкой с завода; поддерживает удаленную проверку качества видео;

2) Процесс разборки и упаковки всех машин перед отправкой с завода с предоставлением фотографий, видео и аннотаций;

3) Бесплатное онлайн или офлайн обучение операторов покупателей (Китай).

4) Помощь покупателям в установке и отладке оборудования (за рубежом).

Послепродажное обслуживание

1) онлайн-сервис 7*24 часа; удаленное разрешение видео в реальном времени;

2) Во время первого процесса установки и ввода в эксплуатацию проблемы, возникающие в ходе нормальной эксплуатации, должны быть своевременно решены;

3) Периодическая проверка процесса и эффективность использования, а также своевременные предложения по техническому обслуживанию машины;

4) Пожизненное бесплатное техническое руководство.

5) Своевременно обновляйте новейшую отраслевую информацию.

Почему стоит выбрать HallMark в качестве поставщика?

1. Конкурентоспособная цена

У HallMark есть собственная фабрика с такой же конфигурацией, цена конкурентоспособная. Мы знакомы с китайским рынком, наши поставщики предоставляют высококачественные и экономичные аксессуары.

2. Своевременное послепродажное обслуживание

У нас есть более 15 квалифицированных технических специалистов, 26 инженеров послепродажного обслуживания будут отправлены на завод клиента для оказания помощи в установке и отладке всей производственной линии до тех пор, пока она не будет работать нормально, и попросим быстро ответить на вопросы клиентов в течение 8 часов.

3. Универсальное решение

Мы предоставляем комплексное обслуживание, включая анализ рынка и профессиональные технические консультации, линию прессования короткого цикла, линию по производству пропитки бумаги, линию по производству древесных плит, сырье, установку оборудования, обучение персонала, профессиональную команду послепродажного обслуживания, реконструкцию старых. оборудование,выполняем проекты под ключ.

4.Контроль качества

Строгий контроль качества оборудования на производстве и перед отправкой с завода, а также полная система управления качеством приобретаемых деталей. Клиенты всегда могут снять видео или прийти на завод, чтобы узнать о состоянии производства.

5. Индивидуальный

Команда инженеров HallMark разработает планировку в соответствии с производственными помещениями и требованиями заказчика.

Часто задаваемые вопросы о линии по производству фанеры

1.Что такое линия по производству фанеры?

Линия по производству фанеры — это серия машин и оборудования, используемых для производства листов фанеры из бревен или шпона.

2.Каковы компоненты линии по производству фанеры?

Типичная линия по производству фанеры состоит из нескольких машин, включая окорочную машину, машину для лущения шпона, сушилку для шпона, машину для нанесения клея, машину горячего прессования, пильную машину и шлифовальную машину.

3.Как работает линия по производству фанеры?

Бревна окориваются, а затем нарезаются на шпон желаемой толщины. Затем шпон сушат, склеивают и помещают в горячий пресс, чтобы сформировать фанерную панель. После прессования фанеру распиливают на необходимые размеры, шлифуют, а затем готовят к дальнейшей обработке или отправке.

4.Каковы преимущества линии по производству фанеры?

Линия по производству фанеры позволяет производителям производить высококачественные фанерные панели в больших количествах, с постоянным качеством и с меньшими затратами. Это также помогает снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность.

5.Какие факторы следует учитывать при покупке линии по производству фанеры?

Факторы, которые следует учитывать при покупке линии по производству фанеры, включают мощность линии, качество и надежность машин, стоимость линии, наличие запасных частей и технической поддержки, а также репутацию производителя.

6.Каковы требования к техническому обслуживанию линии по производству фанеры?

Линия по производству фанеры требует регулярного технического обслуживания для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Сюда входит очистка и смазка машин, регулярные проверки и замена изношенных деталей.

7. Сколько времени занимает установка линии по производству фанеры?

Время, необходимое для установки линии по производству фанеры, зависит от различных факторов, включая размер линии, сложность машин и наличие ресурсов. Однако на создание линии по производству фанеры обычно уходит несколько месяцев.

8.Каковы меры безопасности при эксплуатации линии по производству фанеры?

Безопасность имеет первостепенное значение при эксплуатации линии по производству фанеры. Операторы должны быть надлежащим образом обучены и соблюдать процедуры безопасности, включая использование средств индивидуальной защиты, надлежащую охрану машины и регулярные проверки безопасности..

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --