Энциклопедия горячего пресса, система отопления
Способ нагрева влияет на выбор температуры, управление процессом и качество обрабатываемой продукции при использовании горячего пресса. Система нагрева горячего пресса подробно описана, включая метод нагрева, плиту горячего пресса, соединение и уплотнение.
(1) Сравнение методов нагрева
Традиционными методами отопления являются паровой нагрев и электрический нагрев. Нагрев паром происходит быстро, но необходимо настроить котел под давлением, давление в трубопроводе высокое, пар легко конденсируется в воду, что приводит к неравномерности температуры поверхности; Электрический нагрев обладает характеристиками быстрого нагрева, высокой температуры нагрева, простоты управления и т. д., но он потребляет много энергии, имеет высокие эксплуатационные расходы и его нелегко заменить, когда резистивный провод выходит из строя при конкретном использовании.
Преимущества нагрева масла с теплопроводностью: высокая теплоемкость, равномерная температура, возможность нагрева до очень высокой температуры при нормальном давлении, небольшие потери тепла, снижение производственных затрат, недостаток заключается в том, что скорость нагрева низкая, ее нелегко регулировать. контролировать температуру. В мебельной промышленности, когда общие требования к температуре горячего прессования не высоки, печь с циркуляцией горячей воды также может достичь удовлетворительных результатов, а фиксированные инвестиции и эксплуатационные затраты очень низкие.
(2) производительность пластины горячего пресса
Производительность пластины горячего пресса можно оценить по нескольким аспектам, в первую очередь, по использованию материала пластины пресса, затем по точности обработки и, наконец, по расположению отверстий для материала в пластине горячего пресса.
Плита горячего прессования обычно изготавливается из цельной штампованной стальной пластины путем глубокого сверления и в основном используется для нагрева масла и пара; Другой представляет собой форму алюминиевой пластины, прикрепленной к поверхности сварного трубопровода, которая в основном используется для электрического обогрева. Использование цельной стальной пластины позволяет избежать утечки масла, вызванной плохой герметизацией, при этом жесткость и прочность высоки, но пластина горячего прессования толще; Последний, поскольку он обычно имеет форму тонких пластин, требует высокой точности обработки из-за напряжений, возникающих при сварке и обработке.
Тонкую пластину горячего прессования легко подогревать и контролировать температуру, но требования к заготовке высоки, а неравномерная толщина заготовки приведет к деформации прессующей пластины и повлияет на последующее качество обработки; Толщина пластины горячего пресса способствует увеличению теплоемкости и повышению прочности и жесткости, но при этом увеличивается общий размер пресса и расходуется больше стали.
Во время производства плоскостность, а также верхняя и нижняя поверхности пластины горячего прессования должны иметь достаточную параллельность, допуск плоскостности пластины горячего прессования должен находиться в диапазоне 0,1-0,18 мм, допуск параллельности должен находиться в пределах диапазона. 0,15-027 мм, а шероховатость поверхности прессующей пластины составляет 3,2 мкм. Разница температур во всем формате плиты горячего прессования не должна превышать 2-3 ° C, если разница температур слишком велика, содержание влаги будет неравномерным, изделие легко деформируется, а прочность и качество внешнего вида продукт будет затронут.
Нагревательные каналы потока горячей среды в плите горячего пресса в мебельной промышленности обычно не обращают внимания. Правильная конструкция схемы должна способствовать потоку горячей среды, способствовать равномерному нагреву поверхности пластины и уменьшать утечку горячей среды в качестве принципа. Для небольших прессов горячего прессования, используемых в мебельной промышленности, обычно применяется двухконтурная конструкция с одним отверстием, которая может удовлетворить требования использования.
(3) Соединение и герметизация
Очень важно использовать подходящее соединение и уплотнительный элемент для передачи тепла при высокой температуре и высоком давлении.
В настоящее время соединительная труба пластины горячего прессования в основном основана на шланге, что делает соединение очень удобным, отечественное производство в основном основано на металлическом шланге, есть также производители, использующие импортный тефлоновый шланг, в обоих случаях можно использовать фланцевое соединение, тефлоновый шланг. Усталостная устойчивость лучше, чем у металлического шланга. В качестве прокладочных материалов традиционно используются листы асбестовой резины, новые материалы, такие как политетрафторэтилен, намоточный графит и т. д., их герметизирующий эффект более идеален.