Принцип работы меламинового шпона горячего прессования в основном включает в себя:
1. Подача меламиновых композитных плит. Пластина из меламинового композита помещается на подающий стол и через подающий ролик направляется в зону горячего прессования.
2. Отрезок фиксированной длины. Перед входом в зону горячего прессования меламиновая композитная плита разрезается на заданный размер панели с помощью резака фиксированной длины.
3. Разогрейте и размягчите. Разрезанная панель предварительно нагревается до заданной температуры с помощью инфракрасного нагревателя, чтобы смягчить поверхность панели до состояния, подходящего для подгонки.
4. Склеивание горячим расплавом. Предварительно нагретая и размягченная панель и подложка термически сплавляются под действием высокой температуры и высокого давления в зоне горячего прессования до тех пор, пока соединение не станет прочным.
5. Упражнение типа К. Верхняя крышка зоны горячего прессования может использоваться для К-открытия и закрытия, для установки или выталкивания панели, а также для приложения давления при закрытии для склеивания горячим расплавом.
6. Устройство нижнего давления. В нижней части зоны горячего прессования предусмотрено устройство нижнего давления, обеспечивающее нижнее давление в зоне горячего прессования и приложение давления вместе с верхней крышкой для установки.
7. Охлаждение и отверждение. Клейкая панель выталкивается из зоны горячего прессования и быстро охлаждается холодным воздухом на линии охлаждения, чтобы затвердеть и затвердеть термоклей, а также повысить прочность склеивания.
8. Обрезка и распиловка. Остывшую панель отправляют на торцовочно-отрезной станок, где лишнюю кромку отпиливают и полируют для удаления, а затем ремонтируют до заданных размеров, отвечающих требованиям готового изделия.
9. Выгрузка готовой продукции. Готовый меламиновый ламинат после обрезки отправляется через разгрузочное устройство на последующую упаковку и хранение.
Таким образом, меламиновый шпон горячего прессования предназначен для наклеивания сборной меламиновой композитной плиты на поверхность подложки посредством процессов резки фиксированной длины, предварительного нагрева и смягчения, склеивания горячим расплавом, охлаждения и отверждения, а затем обрезки и придания формы путем обрезки. и режущий станок для производства меламинового шпона точного размера и высокой прочности, а также достижения высокой производственной мощности при эффективном непрерывном производстве. Широко используется при производстве архитектурных декоративных панелей.