Wood Industry One-Stop Service Solution.Offering the Widest Selection of Hydraulic Components and Solutions!
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Fabricants de lignes de production de contreplaqué personnalisés de Chine, par rapport aux produits similaires sur le marché, ils présentent des avantages exceptionnels incomparables en termes de performances, de qualité, d'apparence, etc., et jouissent d'une bonne réputation sur le marché. HallMark résume les défauts des produits passés et les améliore continuellement. Les spécifications des fabricants de lignes de production de contreplaqué personnalisées en provenance de Chine.
Ligne de production de contreplaqué
Le contreplaqué est l'un des matériaux couramment utilisés pour les meubles et l'un des trois principaux panneaux à base de bois. Il peut également être utilisé pour les avions, les navires, les trains, les automobiles, la construction et l'emballage, etc. Le contreplaqué peut améliorer le taux d'utilisation du bois. C’est l’un des principaux moyens d’économiser du bois.
La taille standard est de 1220 mm x 1440 mm et les épaisseurs courantes sont de 3 mm, 5 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, etc. Les principaux bois utilisés pour le contreplaqué sont le peuplier, le hêtre, le pin, le bouleau, le méranti, l'eucalyptus, l'okoumé, etc.
Le contreplaqué multicouche est une feuille à trois couches ou multicouches constituée de placage de bois puis collée avec des adhésifs. Il utilise généralement un nombre impair de couches de placages et rend les directions des fibres des placages adjacents perpendiculaires les unes aux autres. L'équipement utilisé dans le processus de fabrication comprend :
Bûche, ligne de pelage de placage, séchoir à placage, mélangeur de colle, épandeur de colle, machine à paver, presse à froid, presse à chaud, scie à chantourner et ponceuse. Notre société a de nombreuses années d'expérience dans le R & D et production, pour fournir aux clients des solutions uniques, et après la fin de l'installation pour fournir aux clients des conseils techniques de production. Notre service ne s'arrêtera pas tant que les clients n'obtiendront pas des produits satisfaits et de haute qualité.
La technologie de fabrication du contreplaqué sera enseignée au client après que le client ait acheté la ligne de production, et nous serons responsables de l'essai de la ligne de machines jusqu'à ce que les clients obtiennent les produits dont la qualité a été vérifiée. Nous pouvons concevoir et fabriquer n’importe quelle taille selon les exigences des utilisateurs.
Quelles machines sont utilisées pour fabriquer des machines à contreplaqué ?
Écorceuse de bûches → Ligne d'épluchage de placage → Sécheur de placage → Mélangeur de colle → Sécheur → Machine de pavage de placage → Presse à froid de contreplaqué → Machine de presse à chaud → Scie à tailler les bords → Ponceuse
1.Écorceur de bûches : La machine à sonnerie hydraulique améliore non seulement l'efficacité de travail des bûches, mais nécessite également une seule personne pour fonctionner. Gagnez du temps et une efficacité élevée.
2. Machine à éplucher les placages : La machine à éplucher les placages convient à un grand diamètre de bois, nous vous suggérons d'utiliser cette machine, généralement un éplucheur sans carte pour le placage principal de la face de coupe.
3. Compositeur de placage : Cette machine de composition de placage central peut détecter la largeur, l'épaisseur, les cavités du placage central, découpé, collé, composé, coupé à longueur et empilé automatiquement. Avec cette machine, le placage central de différentes tailles peut être composé en une seule feuille entière.
4. Épandeur de colle :C'est une machine importante dans la ligne de traitement du contreplaqué, lorsque vous pelez pour obtenir un placage frais, pendant longtemps stock, il faut éliminer l'eau et l'humidité, vous avez donc besoin d'un séchoir à placage ou d'une ligne de séchage.
5. Ligne de séchage de placage :C'est une machine importante dans le traitement du contreplaqué, lorsque vous pelez pour obtenir un placage frais, pendant longtemps stock, il faut éliminer l'eau et l'humidité, vous avez donc besoin d'un séchoir à placage ou d'une ligne de séchage.
6. Ligne de pavage en contreplaqué : Machine automatique de ligne de pavage de contreplaqué CNC pour réaliser un placage, un sciage et une planche automatiques.
7. Presse à froid :Refroidir le matériau imprégné et le faire fonctionner de manière synchrone avec la ligne de production. Y compris le châssis, le rouleau de traction, le rouleau de pression et la chaîne d'alimentation, etc.
8. Presse à chaud : La presse à chaud de placage est une machine nécessaire pour la ligne de fabrication de contreplaqué. Le placage collé et le placage central sont moulés en une feuille entière de contreplaqué par presse à chaud.
9. Scie à découper en contreplaqué : Les scies à tronçonner automatiques jouent un rôle important dans la production de contreplaqué/panneaux de blocs, l'alimentation manuelle (alimentation automatique), le contrôle infrarouge.
10.Ponceuse : Ponceuse La surface du contreplaqué à poncer est-elle polie après que le produit puisse éliminer la surface inégale du produit, améliorant ainsi la finition du produit,
Dessin de ligne de production de contreplaqué
Paramètres de la ligne de production de contreplaqué
| Non | Article | Paramètres |
| 1 | Vitesse de pelage | 80 m/min |
| 2 | Plage d'épaisseur de pelage | 0,3-4,0 mm |
| 3 | Précision de pelage | ±0,5m |
| 4 | Diamètre de traitement | Bûche de 40 cm - noyau de 2,8 cm |
| 5 | Stockage de la quantité | 3-5T |
| 6 | Puissance totale installée | 175KW |
| 7 | Dimension | 9,37 × 12 × 2,8 m |
Caractéristiques de la ligne de production de contreplaqué
1. Le contreplaqué peut économiser du bois en raison de son taux d’utilisation élevé du bois.
2. Le contreplaqué est composé de plusieurs couches, il est donc beaucoup moins cher que le bois massif, mais le contreplaqué contient une grande quantité de colle. Si le traitement d’étanchéité des bords n’est pas strict, cela augmentera le degré de risque de pollution.
3. Le contreplaqué est également connu sous le nom de contreplaqué, contreplaqué, panneau à neuf points, panneau de bois massif multicouche.
4. L'application d'intelligence telle que le système de contrôle automatique PLC et le système de fonctionnement sans pilote améliore considérablement l'efficacité du travail et réduit les coûts de main-d'œuvre et de production.
5.Les moteurs Siemens sont utilisés dans la chaîne de production pour garantir un fonctionnement plus parfait des machines.
6. Les plaques d'acier à haute résistance utilisées dans cette ligne sont automatiquement coupées et soudées, de sorte que l'équipement associé fonctionne plus stable et plus précis.
Combien de temps durent les meubles en contreplaqué ?
Grâce aux avantages de durabilité et de haute esthétique, le contreplaqué est souvent utilisé pour réaliser des intérieurs tels que des lits, des armoires, des tables, des chaises, des étagères de cuisine, des parquets, des plafonds en bois, des séparateurs de pièces, etc. On peut également voir ce matériau apparaître dans les maisons. , appartements, restaurants, conceptions de bureaux, hôtels, etc. De plus, grâce au fort développement de la science et de la technologie, la qualité du contreplaqué est également améliorée et utilisée dans les grands projets de construction.
En fait, selon l'emplacement, l'usage, l'épaisseur ou les conditions extérieures, la durée de vie du contreplaqué variera. Ayant l’avantage d’être fabriqué à 100 % à partir de bois de plantation naturel, le contreplaqué présente une durabilité relativement élevée et une durée de vie allant jusqu’à 35 ans. Par conséquent, les meubles en contreplaqué ont également une durée de vie longue. Pour les meubles tels que les tables, les chaises, les lits, les cloisons, etc., il peut assurer une durée de vie allant jusqu'à 15 ans sans altérer l'aspect de l'extérieur. Pendant ce temps, les meubles restants, comme les parquets, les armoires de cuisine, les penderies, etc., peuvent conserver leur aspect pendant 10 à 15 ans.
Il est indéniable que les meubles en contreplaqué ont une durée de vie inférieure à celle des meubles en bois naturel. Cependant, ce matériau a un coût relativement faible et convient à la plupart des ménages. Par conséquent, les coûts de remplacement ne représentaient qu’une petite somme d’argent. Si vous avez des questions sur ce matériau, veuillez contacter immédiatement ADX Plywood via les informations ci-dessous pour obtenir la réponse la plus rapide.
Quelles sont les qualités et tailles de contreplaqué ?
Évaluations du contreplaqué :
Il existe cinq évaluations importantes qui indiquent où et comment utiliser le contreplaqué : extérieur, exposition 1, exposition 2, intérieur et structurel 1.
L’extérieur signifie que les panneaux ont été imperméabilisés et peuvent résister aux intempéries. Utilisez du contreplaqué extérieur pour les structures extérieures permanentes qui seront exposées à l’eau à long terme.
L'exposition 1 signifie que les panneaux ont été imperméabilisés et peuvent résister à l'exposition aux éléments pendant la construction. Cependant, ils ne conviennent pas à une exposition à long terme après la construction.
L'exposition 2 signifie que les panneaux sont réalisés avec une colle intermédiaire qui n'est pas totalement étanche. Ces panneaux peuvent résister à l’humidité occasionnelle mais sont par ailleurs destinés à un usage intérieur.
Intérieur signifie que les panneaux ne sont pas étanches et sont conçus pour un usage intérieur uniquement. Ils ne doivent pas être exposés à l'humidité.
Structural 1 est classé pour les travaux de rénovation sismique, ce qui signifie qu'il est conçu pour résister aux tremblements de terre. À moins qu’ils n’aient une classification structurelle 1, les autres panneaux de contreplaqué, quelle que soit leur largeur, ne sont pas adaptés à la rénovation sismique.
Qualités de contreplaqué :
Il existe quatre qualités de contreplaqué : A, B, C et D. La qualité fait référence à la qualité et à l’apparence des placages de face et de dos du contreplaqué. A a la plus haute qualité et est le plus cher, et D est le moins cher.
Le contreplaqué de qualité A présente une surface lisse et poncée sans nœuds. Tous les défauts du bois ont été réparés avec un mastic synthétique, le placage peut donc être peint. Le contreplaqué de qualité A est idéal pour les portes de meubles ou d'armoires.
Le contreplaqué de qualité B présente également une surface lisse et poncée, mais peut présenter davantage de défauts réparés jusqu'à 1 pouce de diamètre.
Le grade C n'est pas poncé et peut présenter plusieurs défauts mineurs qui devront être réparés avec des nœuds allant jusqu'à 1 1/2 pouces de diamètre, des défauts de décoloration et de ponçage. Le contreplaqué de qualité C doit être utilisé lorsque l’apparence n’est pas importante, comme pour les sous-planchers ou les garages.
Le grade D n'est également pas poncé avec des défauts qui n'ont pas été réparés et des trous de nœuds jusqu'à 2 1/2 pouces de diamètre, des défauts de décoloration et de ponçage.
Vous pouvez également trouver des évaluations comportant des classifications à deux lettres, telles que BC. La qualité BC est un contreplaqué de qualité mixte dont un côté est classé B, tandis que l'autre côté est classé C.
Tailles de contreplaqué :
Les tailles de contreplaqué les plus courantes sont les feuilles de 4 x 8 pieds et les feuilles de 5 x 5 pieds.
La plupart des magasins proposent également des panneaux de projet prédécoupés disponibles en différentes tailles qui peuvent varier selon le magasin. Ces panneaux de projet aident à éliminer les déchets, à réduire les coûts et sont plus faciles à transporter que les panneaux pleine grandeur.
L'épaisseur la plus courante du contreplaqué est de 1/2 pouce, mais l'épaisseur du contreplaqué peut varier de 1/8 de pouce à 3/4 de pouce.
Notre service
Service de pré-vente
1) Écouter les besoins des clients
2) Fournir gratuitement un plan de conception préliminaire de la machine et un organigramme, choisir et fournir l'équipement de configuration le plus raisonnable ;
3) Soutenir les réunions à distance et visiter l'usine à distance ;
4) Offrez des conseils professionnels au client pour confirmer la sélection finale.
Service en vente
1) Tous les équipements sont qualifiés pour l’installation et la mise en service avant de quitter l’usine ; prend en charge l'inspection de la qualité vidéo à distance ;
2) Le processus de démontage et d'emballage de toutes les machines avant de quitter l'usine, en fournissant des photos, des vidéos et des annotations ;
3) Formation gratuite en ligne ou hors ligne des opérateurs acheteurs (Chine).
4) Aider les acheteurs à installer et déboguer les équipements (à l’étranger).
Service après-vente
1) Service en ligne 7*24 heures ; résolution vidéo en temps réel à distance ;
2) Au cours du premier processus d'installation et de mise en service, les problèmes rencontrés pendant le fonctionnement normal doivent être résolus à temps ;
3) Inspection périodique des processus et effet d'utilisation, et suggestions opportunes pour la maintenance de la machine ;
4) Conseils techniques gratuits à vie.
5) Mettre à jour les dernières informations sur l'industrie en temps opportun.
Pourquoi choisir HallMark comme fournisseur ?
1. Prix compétitif
HallMark possède sa propre usine, avec la même configuration, le prix est compétitif. Et nous connaissons le marché chinois, nos fournisseurs fournissent des accessoires rentables de haute qualité.
2. Service après-vente en temps opportun
Nous avons plus de 15 ingénieurs techniciens qualifiés, 26 ingénieurs après-vente seront envoyés à l'usine du client pour aider à l'installation et au débogage de l'ensemble de la ligne de production jusqu'à ce qu'elle fonctionne bien, et demanderons des réponses rapides aux questions des clients dans les 8 heures.
3. Solution unique
Nous fournissons un service à guichet unique, comprenant une analyse de marché et une consultation technique professionnelle, une ligne de presse à cycle court, une ligne de production d'imprégnation de papier, une ligne de production de panneaux à base de bois, des matières premières, l'installation d'équipements, la formation du personnel, une équipe de service après-vente professionnelle, la rénovation d'anciens équipements,réaliser des projets clé en main.
4.Contrôle qualité
Contrôle de qualité strict des équipements en production et avant de quitter l'usine, et système complet de gestion de la qualité pour les pièces achetées. Les clients sont toujours invités à réaliser des vidéos ou à venir à l'usine pour connaître l'état de la production.
5.Personnalisé
L'équipe d'ingénieurs de HallMark concevra l'aménagement en fonction de l'espace d'usine et des exigences de production du client.
FAQ de la ligne de production de contreplaqué
1.Qu'est-ce qu'une ligne de production de contreplaqué ?
Une ligne de production de contreplaqué est une série de machines et d'équipements utilisés pour fabriquer des feuilles de contreplaqué à partir de rondins ou de placages de bois.
2.Quels sont les composants d’une ligne de production de contreplaqué ?
Une ligne de production de contreplaqué typique se compose de plusieurs machines, dont une écorceuse de grumes, une machine à éplucher les placages, un séchoir à placage, un épandeur de colle, une presse à chaud, une scie et une ponceuse.
3.Comment fonctionne une ligne de production de contreplaqué ?
Les grumes sont écorcées puis découpées en placages de l'épaisseur souhaitée. Les placages sont ensuite séchés, collés ensemble et placés dans une presse chaude pour former un panneau de contreplaqué. Après le pressage, le contreplaqué est scié aux dimensions requises, poncé, puis préparé pour un traitement ultérieur ou une expédition.
4.Quels sont les avantages d’une ligne de production de contreplaqué ?
Une ligne de production de contreplaqué permet aux fabricants de produire des panneaux de contreplaqué de haute qualité en grande quantité, avec une qualité constante et à moindre coût. Cela contribue également à réduire les coûts de main-d’œuvre et à améliorer l’efficacité.
5.Quels sont les facteurs à prendre en compte lors de l’achat d’une ligne de production de contreplaqué ?
Les facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'une ligne de production de contreplaqué comprennent la capacité de la ligne, la qualité et la fiabilité des machines, le coût de la ligne, la disponibilité des pièces de rechange et du support technique, ainsi que la réputation du fabricant.
6.Quelles sont les exigences de maintenance d’une ligne de production de contreplaqué ?
Une ligne de production de contreplaqué nécessite un entretien régulier pour garantir des performances et une longévité optimales. Cela comprend le nettoyage et la lubrification des machines, des inspections régulières et le remplacement des pièces usées.
7.Combien de temps faut-il pour mettre en place une ligne de production de contreplaqué ?
Le temps nécessaire à la mise en place d'une ligne de production de contreplaqué dépend de divers facteurs, notamment la taille de la ligne, la complexité des machines et la disponibilité des ressources. Cependant, la mise en place d’une ligne de production de contreplaqué prend généralement plusieurs mois.
8.Quelles sont les considérations de sécurité lors de l’exploitation d’une ligne de production de contreplaqué ?
La sécurité est primordiale lors de l’exploitation d’une ligne de production de contreplaqué. Les opérateurs doivent être correctement formés et suivre les procédures de sécurité, y compris l'utilisation d'équipements de protection individuelle, une protection appropriée de la machine et des inspections de sécurité régulières..
Si vous avez des questions sur nos produits ou services, n'hésitez pas à contacter l'équipe du service client.
HallMark croit fermement que la qualité change la vie et que la technologie change l'avenir.
