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Descripción general de la línea de producción de pisos SPC
¿Qué son los pisos SPC?
Los pisos SPC significan pisos compuestos de plástico y piedra. Es un tipo de piso de vinilo con núcleo rígido que combina piedra caliza y estabilizadores para crear un núcleo altamente duradero. Capa de desgaste de PVC polímero resistente al desgaste, después de cientos de estrategias para manejar y llegar a ser. El diseño del artículo es práctico y hermoso, súper resistente al desgaste y la superficie brilla.
Las materias primas de los pisos SPC
1.Resina de cloruro de polivinilo (PVC)
2.Polvo de carbonato de calcio (piedra caliza)
3.plastificantes
4.Estabilizadores
Resina de cloruro de polivinilo (PVC): Este es el componente principal de los pisos SPC. La resina de PVC actúa como columna vertebral, aportando rigidez y durabilidad. Es un polímero plástico sintético que es versátil y puede procesarse con aditivos para lograr las propiedades deseadas como flexibilidad, color y resistencia a la luz ultravioleta.
Polvo de carbonato de calcio (piedra caliza): Este es el componente de "piedra" en los pisos de compuesto plástico de piedra. El carbonato de calcio se utiliza en una proporción alta, normalmente alrededor del 60-70 % de la composición del núcleo en peso. Mejora la estabilidad dimensional y proporciona la densidad necesaria para que el pavimento resista impactos y presiones.
Plastificantes: Estos se añaden al PVC para mejorar su flexibilidad y durabilidad. Los plastificantes ayudan a que el piso sea más cómodo para caminar y tenga menos probabilidades de agrietarse bajo estrés o cambios de temperatura.
Estabilizadores: Estos son cruciales para mejorar la estabilidad térmica de la mezcla de PVC. Los estabilizadores previenen la descomposición y degradación del material del piso cuando se exponen al calor durante el proceso de fabricación o durante el uso.
Cómo construir una línea de producción de pisos SPC
1.Máquina mezcladora
La unidad mezcladora de PVC sirve para mezclar polvo de PVC, CaCO3 y otros aditivos. Este equipo es ampliamente utilizado en la producción de láminas de PVC y de perfiles. La máquina mezcladora de PVC de alta velocidad está compuesta por un mezclador de plástico (mezclador en caliente), un mezclador de enfriamiento y un gabinete de control. Garantizará que el mezclador pueda usarse durante mucho tiempo bajo alta fricción. Las paletas mezcladoras pasan la prueba de equilibrio estático y dinámico. Y el eje principal adopta un sellado fino para evitar fugas de material.
2.Línea de extrusión de pisos SPC
La línea SPC Flooring Extrusion es uno de los procesos de producción más importantes para producir pisos SPC. La extrusora convierte las materias primas mezcladas en la capa central de SPC mediante el tornillo y la matriz de doble cono, y lamina la capa resistente al desgaste y la película decorativa sobre la capa central con un rodillo de relieve, y finalmente forma el tablero grande del piso SPC.
3.Máquina de recubrimiento UV
La máquina de recubrimiento UV se utiliza para recubrir pintura UV en la superficie del tablero SPC. Puede ayudar a mantener el brillo uniforme y mejorar la resistencia al rayado de la superficie. Aumente la parte de la máquina de brocha, lo que puede hacer que la pintura UV entre mejor en la textura, especialmente en la textura profunda.
4. Línea de corte y espigado de doble extremo
La línea de producción de espigadoras de doble extremo se aplica principalmente a la producción continua de pisos SPC. Esta línea incluye una mesa rodante de alimentación, una espigadora de doble extremo longitudinal y una espigadora de doble extremo transversal. Se utiliza para fresar el rebaje del piso en dirección longitudinal, lado derecho fijo, lado izquierdo móvil.
5.Máquina de pintura de ranura en V para pisos SPC
Utilizada para la ranura en V del piso, la pintura a base de agua se calienta mediante la luz calefactora infrarroja, primero pinte el lado largo, después de secar el lado largo, pinte el lado corto y seque. Está especialmente diseñado para ajustar el tamaño muy rápido mediante el motores de automóviles. Los pisos con pintura mejoran sus propiedades impermeables, lo que beneficia la unión del piso.
6.Máquina laminadora IXPE/EVA
Pegue los materiales del contrapiso en la parte posterior del piso para mejorar la capacidad de aislamiento acústico, hacer que el piso SPC sea más cómodo y mejorar el nivel del piso SPC. Después de ajustar el sistema recto del piso, los pisos van con el transportador y se recubren con pegamento, pasan por el horno de calentamiento, laminan firmemente la base con rodillos de goma y luego se recortan.
7.Línea de embalaje y apilamiento de pisos SPC
La máquina empacadora de piso de plástico es una línea de empaque automático de alta velocidad, diseñada y desarrollada para el empaque automático de pisos de plástico estándar en el mercado. Dobla automáticamente las cajas, después de colocar una cierta cantidad de pisos, se coloca automáticamente en las cajas para el embalaje. Se fijan con pegamento termofusible y finalmente se apilan para facilitar su transporte.
8.Sistema de extracción de polvo de la línea de pisos SPC
Se utiliza para recolectar y manipular todo tipo de polvo de espigadoras de doble extremo y máquinas de sierra de corte múltiple u otros equipos. El sistema de extracción de polvo presta especial atención a los detalles del diseño de la carcasa, como las proporciones de entrada y salida, el espaciado de los tubos colectores y la bota de descarga de polvo. El diseño garantiza una distribución uniforme del gas y el flujo de polvo a cada tubo colector individual para una máxima eficiencia de diseño.
Diagrama de flujo del proceso de producción de pisos SPC
¿Qué ofrecemos sobre el proyecto de pisos SPC?
1.Línea de producción completa de pisos SPC:
Máquina extrusora de pisos SPC, mezcladora, trituradora & Fresadora, máquina de recubrimiento UV, máquina ranuradora de clic, máquina cortadora, máquina de pintura con ranura en V, máquina laminadora IXPE/EVA, máquina empacadora.
2.Materias primas para la producción de pisos de PVC de núcleo rígido:
Productos químicos: PVC SG5, estabilizador, ACR, CPE, lubricante de PVC, cera de PE. Capa resistente al desgaste, película decorativa de PVC, contrapiso IXPE/EVA, pintura UV. HallMark ya ha suministrado 20 millones de metros de película decorativa de PVC al mercado mundial.Para ahorrar costos de envío a nuestros socios, Romeroca puede mezclar diferentes materias primas para enviarlas juntas.
3.Repuestos para la línea de fabricación de pisos SPC:
Cortadores de PCD, hojas de sierra de PCD, molde extrusor, rodillos de superficie, tornillo & barril, Rodillos UV, lámparas UV. Romeroca puede suministrar todo tipo de accesorios para todas las máquinas de producción de suelos vinílicos de núcleo rígido.
4.Equipos de prueba para la fábrica de pisos SPC:
HallMark puede suministrar todo tipo de equipos de prueba que la fábrica de pisos SPC necesita. Por ejemplo: horno de secado, probador de tracción, probador de desgaste, probador de rayones, probador de fortalecimiento de clics, proyector de clics, etc.
Carga y envío para la línea de producción de pisos SPC
Embalaje: Asegúrese de que todos los componentes de la línea de producción estén correctamente embalados para resistir el transporte. Esto puede incluir el uso de cajas, paletas o contenedores resistentes para proteger maquinaria y componentes delicados.
Modo de transporte: Determine el modo de transporte más adecuado en función de factores como la distancia, las limitaciones de tiempo y el presupuesto. Las opciones pueden incluir transporte marítimo, aéreo o terrestre.
Calendario de entregas: Coordine con la compañía de envío para establecer un cronograma de entrega que se alinee con su cronograma de producción. Tenga en cuenta cualquier posible retraso y comuníquese de forma proactiva para minimizar las interrupciones.
Manejo de destino: Organizar el manejo y transporte de la línea de producción desde el puerto o aeropuerto hasta su destino final. Esto puede implicar contratar proveedores de logística locales o coordinar con equipos de transporte internos.
Soporte de instalación: Si es necesario, solicite soporte técnico o servicios de instalación en el destino para garantizar que la línea de producción esté configurada correctamente y operativa.
Certificados y patentes HallMark
Nuestro proyecto de línea de producción de pisos SPC
Preguntas frecuentes sobre la línea de producción de pisos SPC
1. ¿Qué materias primas se utilizan en la línea de producción de pisos SPC?
Resina de PVC: Material primario para la capa central.
Carbonato de Calcio: Aporta rigidez y estabilidad.
Plastificantes: Mejoran la flexibilidad.
Estabilizadores: Mejoran la estabilidad al calor y a la luz.
Lubricantes: Coadyuvantes en el proceso de fabricación.
Pigmentos: Aportan color.
Recubrimientos UV: Protegen la superficie del desgaste y los rayones.
2. ¿Cuáles son las ventajas de los suelos SPC?
Resistente al agua: Ideal para baños, cocinas y sótanos.
Durabilidad: Resistente a impactos, rayones y manchas.
Fácil instalación: A menudo viene con un sistema de bloqueo de clic.
Bajo mantenimiento: Fácil de limpiar y mantener.
Comodidad: Proporciona una sensación cómoda bajo los pies en comparación con la piedra o los azulejos tradicionales.
3. ¿Cuáles son las capacidades de producción típicas de una línea de producción de pisos SPC?
Las capacidades de producción pueden variar según la maquinaria y las configuraciones, pero normalmente oscilan entre 300 y 1200 kg/h. Esto se traduce en aproximadamente entre 500 y 1.000 metros cuadrados de suelo al día.
4. ¿Cuáles son los problemas comunes que se encuentran en la producción de pisos SPC y cómo solucionarlos?
Deformación o curvatura: Asegúrese de que las tablas se enfríen y manipulen adecuadamente. Verificar la calidad de la materia prima.
Defectos superficiales: Inspeccione los procesos de estampado y recubrimiento UV. Velar por la limpieza de la maquinaria.
Espesor inconsistente: calibre la calandria de cuatro rodillos con regularidad. Monitorear los parámetros de extrusión.
Variaciones de color: Asegure una mezcla uniforme de pigmentos. Pruebe lotes de materia prima para determinar la consistencia del color.
5. ¿Cuál es el mantenimiento requerido para una línea de producción de pisos SPC?
Limpieza periódica: Mantenga limpias la maquinaria y las áreas de trabajo para evitar la contaminación.
Lubricación: Lubrique periódicamente las piezas móviles.
Inspección: realice inspecciones de rutina para detectar desgaste en componentes clave.
Calibración: calibre periódicamente el equipo para mantener la precisión.
Actualizaciones de software: mantenga actualizados los sistemas de control y el software.
Si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos o servicios, no dude en comunicarse con el equipo de atención al cliente.
HallMark cree firmemente que la calidad cambia la vida y la tecnología cambia el futuro.
