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Spanplatten-Produktionslinie

 

HallMark ist eine professionelle, vollautomatische Produktionslinie für Spanplatten. Die von HallMark hergestellte Spanplattenlinie hat eine Kapazität von 10.000 bis 300.000 cbm/Jahr. Die Spanplatte kann in verschiedenen Größen hergestellt werden, z. B. 4 x 8 Fuß, 4 x 9 Fuß, 5 x 9 Fuß, 6 x 8 Fuß, 6 x 9 Fuß, 6 x 12 Fuß usw. Nach dem Einsatz fortschrittlicher Technologie im Ausland und der Überprüfung anderer Spanplatten-Produktionslinienmaschinen Aufgrund unserer Erfahrung hat unser Unternehmen HallMark eine hochautomatisierte, vernünftige Layout-Zeichnung und eine stabile Produktionslinie eingeführt. Es verfügt über ein starkes Kundendienstteam für Anlagenoptimierung oder Kapazitätserweiterungsänderungen.

HallMark ist einer der besten Spanplattenlieferanten und verfügt über eigene Stärken in der Schlüsseltechnologie Flockenbildung/Trocknung und Siebung/Siebung/Mattenbildung und Schleifen.



Rohstoff der Spanplatten-Produktionslinie


        

                                                                     Palmwedel großes Teilchen                Kleine Partikel der Palmwedel                 Große Holzpartikel



Parameter der Spanplatten-Produktionslinie


NEINArtikelParameter
1Brettgröße

320 mm * 300 mm * 16 mm

2

Heißpress-Verarbeitungsmethode

Temperatur 170℃, Zeit 28s/mm

3

Klebstoff

MDI-Kleber, Leimmenge 5 %

4

Jährliche Produktion

120.000 Kubikmeter


Bedingungen für die Plattenherstellung in der Spanplatten-Produktionslinie

 

Klebstoff: MDI-Kleber, Leimmenge 5 %.

Blattgröße: 320 mm * 300 mm * 16 mm.

Gepresste 3 Plattenstrukturen:

1#: Die großen Holzspäne werden als Oberflächenschicht und die großen Palmzweige und -blätter als Kernschicht verwendet, die von Hand gepflastert werden, um Oriented Strand Board herzustellen. Holzspäne: Palmenspäne = 1:1;

2#: Als Oberflächenschicht werden große Hobelspäne von Palmzweigen und -blättern verwendet, und als Kernschicht werden große Hobelspäne verwendet, die von Hand gepflastert werden, um Oriented Strand Board herzustellen. Holzspäne: Palmenspäne = 1:1;

3#: Alle verwenden Palmblätter und feine Späne, um die Spanplatte zu pressen.

 

3. PlatePerformance-Test

1#- und 2#-Platten werden auf Dichte, Feuchtigkeitsgehalt, Wasseraufnahme, Dickenausdehnungsrate (2h 24h), statische Biegefestigkeit (parallel und senkrecht), Elastizitätsmodul (parallel und senkrecht), Brett getestet. Die Haltekraft der Schraube wird angezeigt in Tabelle 1 für die Daten.

3#-Platten werden gemäß GB/T 4897-2015 „Spanplatten“-Standard auf Dichte, Feuchtigkeitsgehalt, Wasseraufnahme, Dickenausdehnungsrate (2 Stunden, 24 Stunden), statische Biegefestigkeit, Elastizitätsmodul, Haltekraft der Plattenoberfläche und Plattenkante getestet Halteschraubenkraft, siehe Tabelle 1 für die Daten.

 

4. Ergebnisanalyse

Die 24-Stunden-Wasserabsorptionsdickenausdehnungsrate, die innere Haftfestigkeit, die statische Biegefestigkeit (parallel und vertikal) und der Elastizitätsmodul (parallel und vertikal) von 1#-Platten entsprechen alle der tragenden Platte im trockenen Zustand von LY/T 1580 " Anforderungen an „Oriented Strand Board“ (Typ OSB /2); Die Schraubenhaltekraft entspricht den Anforderungen der Norm GB/T 4897-2015 „Spanplatten“.

Die statische Biegefestigkeit (parallel und vertikal) und der Elastizitätsmodul (parallel und vertikal) von 2#-Platten erfüllen die Anforderungen von LY/T 1580 „Oriented Strand Board“ im trockenen Zustand der tragenden Platte (Typ OSB/2). ; Die Schraubenhaltekraft erreicht die Standardanforderungen GB/T 4897-2015 „Spanplatten“. Allerdings waren die innere Bindungsstärke und die 24-Stunden-Wasserabsorptions-Dickenausdehnungsrate unbeeinträchtigt.

3# Plattenwasserabsorption, Dickenausdehnungsrate, interne Haftfestigkeit, statische Biegefestigkeit, Elastizitätsmodul, Haltekraft der Plattenoberflächenschrauben und Haltekraft der Plattenkantenschrauben entsprechen alle der Möbelspanplatte, die im trockenen Zustand gemäß GB/T 4897-2015 verwendet wird „Spanplatte“ (Typ P2) erforderlich.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Leistungsindikatoren von OSB mit Holzpartikeloberfläche + Palmkern gut sind und die Anforderungen relevanter Normen erfüllen; Die innere Haftfestigkeit und die Wasseraufnahme-Dickenausdehnungsrate von OSB mit Palmenoberfläche + Holzpartikelkern müssen weiter getestet und verbessert werden. Aus Spänen gepresste Spanplatten sind im trockenen Zustand als Möbelspanplatten (Typ P2) erhältlich.

 

5. Der nächste Test

1) Durch die Zugabe eines Imprägniermittels wird die wasserabsorbierende Dickenausdehnungsrate der Platte verbessert und die Feuchtigkeitsbeständigkeit verbessert.

2) Aufgrund der geringen Anzahl an Pressplatten müssen die Prozessbedingungen bei der Plattenherstellung stark optimiert werden, um die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Platte zu verbessern.

3) Es gibt weniger Palmspäne und die Form der Späne muss weiter optimiert werden, um die Ausnutzungsrate der Rohstoffe zu verbessern.

 

 

 

Warum sollten Sie HallMark als Ihren Lieferanten wählen?

 

1. Reichhaltige Erfahrung und professionelles Design

Wir verfügen über 19 Jahre Erfahrung in der Holzbearbeitungsindustrie und verfügen auch über langjährige Exporterfahrung. Jeder Gerätestandort und Durchgang wird angemessen gestaltet, um die Sicherheit der Produktion zu gewährleisten.

 

2. Wettbewerbsfähiger Preis

HallMark verfügt über eine eigene Fabrik mit der gleichen Konfiguration, der Preis ist wettbewerbsfähig. Und wir sind mit dem chinesischen Markt vertraut, unsere Lieferanten bieten hochwertiges, kostengünstiges Zubehör.

 

3. Rechtzeitiger Kundendienst

Wir haben über 15 qualifizierte Techniker und 26 Kundendiensttechniker, die in die Fabrik des Kunden geschickt werden, um bei der Installation und Fehlerbehebung der gesamten Produktionslinie zu helfen, bis diese ordnungsgemäß läuft, und bitten um schnelle Antworten auf Kundenfragen innerhalb von 8 Stunden.

 

4.Lösung aus einer Hand

Wir bieten Service aus einer Hand, einschließlich Marktanalyse und professioneller technischer Beratung, Kurzzyklus-Pressenlinie, Papierimprägnierungs-Produktionslinie, Holzwerkstoffplatten-Produktionslinie, Rohstoffe, Geräteinstallation, Personalschulung, professionelles Kundendienstteam, Renovierung alter Ausrüstung, machen schlüsselfertige Projekte.

 

5. Qualitätskontrolle

Strenge Qualitätskontrolle der Ausrüstung in der Produktion und vor Verlassen des Werks sowie ein vollständiges Qualitätsmanagementsystem für Zukaufteile. Kunden sind jederzeit willkommen, Videos zu machen oder ins Werk zu kommen, um sich über den Produktionsstatus zu informieren.

 

6.Individuell

Das Ingenieurteam von HallMark entwirft das Layout entsprechend den Fabrikflächen und Produktionsanforderungen des Kunden.

 

 

FAQ zur Spanplatten-Produktionslinie

 

1.Wie funktioniert eine Spanplatten-Produktionslinie?

Holzpartikel oder -stränge werden vorbereitet, getrocknet und mit Harz vermischt. Die Mischung wird dann mit einer Formmaschine zu Platten geformt und vorgepresst, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Die Platten werden dann in eine Heißpresse gelegt, um die Spanplatten-Produktionslinie zu bilden. Nach dem Pressen werden die Platten geschliffen und für die Verpackung vorbereitet.

 

2.Was sind die Vorteile einer PB-Produktionslinie?

Mit der PB-Produktionslinie können Hersteller hochwertige Platinen in großen Mengen, mit gleichbleibender Qualität und zu geringeren Kosten produzieren. Es trägt auch dazu bei, die Arbeitskosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.

 

3.Welche Faktoren sind beim Kauf einer PB-Produktionslinie zu berücksichtigen?

Zu den beim Kauf einer PB-Produktionslinie zu berücksichtigenden Faktoren gehören die Kapazität der Linie, die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschinen, die Kosten der Linie, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischem Support sowie der Ruf des Herstellers.


4.Was sind die Wartungsanforderungen einer Spanplatten-Produktionslinie?

Die Produktionslinie für Spanplatten erfordert regelmäßige Wartung, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Dazu gehören die Reinigung und Schmierung der Spanplattenproduktionslinie, regelmäßige Inspektionen und der Austausch verschlissener Teile.

 

5.Wie lange dauert der Aufbau einer Spanplatten-Produktionslinie?

Die Zeit, die für die Einrichtung einer Spanplatten-Produktionslinie benötigt wird, hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter der Größe der Linie, der Komplexität der Maschinen und der Verfügbarkeit von Ressourcen. Der Aufbau einer PB/OSB-Produktionslinie dauert jedoch in der Regel mehrere Monate.

 

6.Welche Sicherheitsaspekte gibt es beim Betrieb einer PB-Produktionslinie?

Beim Betrieb einer PB-Produktionslinie steht die Sicherheit an erster Stelle. Die Bediener müssen ordnungsgemäß geschult sein und Sicherheitsverfahren befolgen, einschließlich der Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, angemessener Maschinenschutzvorrichtungen und regelmäßiger Sicherheitsinspektionen. Außerdem müssen Staubabsaugsysteme vorhanden sein, um das Risiko von Staub in der Luft zu minimieren.


Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Unternehmensart
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  • Land / Region.
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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Wenn Sie Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen haben, können Sie sich gerne an das Kundendienstteam wenden. 

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