Wood Industry One-Stop Service Solution.Offering the Widest Selection of Hydraulic Components and Solutions!
Beste Produktionslinie für SPC-Bodenbeläge So produzieren Sie SPC-Bodenbeläge – HallMark Company – HallMark Im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt bietet es unvergleichliche herausragende Vorteile in Bezug auf Leistung, Qualität, Aussehen usw. und genießt einen guten Ruf auf dem Markt.Westrong fasst die Mängel vergangener Produkte zusammen und verbessert diese kontinuierlich. Die Spezifikationen der besten Produktionslinie für SPC-Bodenbeläge – So produzieren Sie SPC-Bodenbeläge – Westrong Company – HallMark können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
Übersicht über die SPC-Bodenbelagsproduktionslinie
Was ist SPC-Bodenbelag?
SPC-Bodenbelag steht für Stone Plastic Composite Flooring. Dabei handelt es sich um einen Vinylbodenbelag mit starrem Kern, der Kalkstein und Stabilisatoren kombiniert, um einen äußerst haltbaren Kern zu schaffen. Eine verschleißfeste Polymer-PVC-Verschleißschicht, die nach Hunderten von Methoden verarbeitet und hergestellt werden kann. Das Artikeldesign ist praktisch und schön, super verschleißfest, die Oberfläche glänzt.
Die Rohstoffe von SPC-Bodenbelägen
1.Polyvinylchlorid (PVC)-Harz
2. Calciumcarbonat-Pulver (Kalkstein).
3.Weichmacher
4.Stabilisatoren
Polyvinylchlorid (PVC)-Harz: Dies ist der Hauptbestandteil von SPC-Bodenbelägen. PVC-Harz fungiert als Rückgrat und sorgt für Steifigkeit und Haltbarkeit. Es handelt sich um ein synthetisches Kunststoffpolymer, das vielseitig einsetzbar ist und mit Zusatzstoffen verarbeitet werden kann, um gewünschte Eigenschaften wie Flexibilität, Farbe und UV-Lichtbeständigkeit zu erzielen.
Calciumcarbonat (Kalkstein)-Pulver: Dies ist die „Stein“-Komponente im Stone Plastic Composite-Bodenbelag. Calciumcarbonat wird in einem hohen Anteil verwendet, normalerweise etwa 60–70 Gew.-% der Kernzusammensetzung. Es erhöht die Formstabilität und sorgt für die nötige Dichte, damit der Bodenbelag Stößen und Drücken standhält.
Weichmacher: Diese werden dem PVC zugesetzt, um dessen Flexibilität und Haltbarkeit zu erhöhen. Weichmacher tragen dazu bei, dass der Bodenbelag angenehmer begehbar ist und weniger anfällig für Risse bei Belastung oder Temperaturschwankungen ist.
Stabilisatoren: Diese sind entscheidend für die Verbesserung der Hitzestabilität der PVC-Mischung. Stabilisatoren verhindern die Zersetzung und Verschlechterung des Bodenbelagmaterials, wenn es während des Herstellungsprozesses oder im Gebrauch Hitze ausgesetzt wird.
So bauen Sie eine Produktionslinie für SPC-Bodenbeläge
1.Mischmaschine
Die PVC-Mischereinheit dient zum Mischen von PVC-Pulver, CaCO3 und anderen Additiven. Diese Ausrüstung wird häufig in der PVC-Platten- und Profilproduktion eingesetzt. Die Hochgeschwindigkeits-PVC-Mischmaschine besteht aus einem Kunststoffmischer (Heißmischer), einem Kühlmischer und einem Schaltschrank. Dadurch wird gewährleistet, dass der Mischer bei hoher Reibung lange verwendet werden kann. Die Mischblätter haben die statischen und dynamischen Gleichgewichtstests bestanden. Und die Hauptwelle ist fein abgedichtet, um ein Austreten von Material zu verhindern.
2.SPC-Bodenbelag-Extrusionslinie
Die SPC-Bodenbelag-Extrusionslinie ist einer der wichtigsten Produktionsprozesse für die Herstellung von SPC-Bodenbelägen. Der Extruder wandelt die gemischten Rohstoffe durch die Doppelkegelschnecke und die Düse in die SPC-Kernschicht um, laminiert die verschleißfeste Schicht und den Dekorfilm mit einer Prägewalze auf die Kernschicht und bildet schließlich die große Platte des SPC-Bodens.
3. UV-Beschichtungsmaschine
Mit einer UV-Beschichtungsmaschine wird UV-Farbe auf die Oberfläche von SPC-Platten aufgetragen. Dies kann dazu beitragen, den Glanz gleichmäßig zu halten und die Kratzfestigkeit der Oberfläche zu verbessern. Erhöhen Sie den Teil der Bürstenmaschine, wodurch die UV-Farbe besser in die Textur eindringen kann, insbesondere in die tiefe Textur.
4. Schneid- und Doppelendprofilerlinie
Die Produktionslinie für Doppelendprofiler eignet sich hauptsächlich für die kontinuierliche Produktion von SPC-Bodenbelägen. Diese Linie umfasst einen Vorschubrolltisch, einen Längs-Doppelendprofiler und einen Quer-Doppelendprofiler. Wird zum Fräsen von Bodenfalzen in Längsrichtung auf der rechten Seite fest und auf der linken Seite beweglich verwendet.
5.SPC-Bodenbelag-V-Nut-Lackiermaschine
Die wasserbasierte Farbe, die für die V-Nut des Bodens verwendet wird, wird durch das Infrarot-Heizlicht erhitzt. Malen Sie zuerst die lange Seite, streichen Sie nach dem Trocknen der langen Seite die kurze Seite und trocknen Sie sie. Sie wurde speziell entwickelt, um die Größe sehr schnell anzupassen Automotoren. Der mit Farbe versehene Boden verbessert die wasserfesten Eigenschaften, was sich positiv auf die Verbindung des Bodens auswirkt.
6.IXPE/EVA-Laminiermaschine
Verkleben Sie die Unterlagematerialien auf der Rückseite des Bodenbelags, um die Schalldämmung zu verbessern, den SPC-Boden komfortabler zu machen und das Niveau des SPC-Bodens zu verbessern. Nach der Ausrichtung des geraden Bodensystems werden die Böden mit dem Förderband transportiert und mit Leim beschichtet, durchlaufen den Heizofen, laminieren die Unterlage mit Gummiwalzen fest und schneiden sie dann ab.
7.SPC-Bodenbelag-Verpackungs- und Stapellinie
Die Verpackungsmaschine für Kunststoffböden ist eine automatische Hochgeschwindigkeitsverpackungslinie, die für die automatische Verpackung von Standard-Kunststoffböden auf dem Markt konzipiert und entwickelt wurde. Falten Sie die Kartons automatisch, nachdem eine bestimmte Anzahl von Böden positioniert wurde, und legen Sie sie automatisch in die Kartons zum Verpacken ein. mit Schmelzkleber fixiert und schließlich zum einfachen Transport gestapelt.
8.SPC Flooring Line Staubabsaugsystem
Es wird zum Sammeln und Behandeln aller Arten von Staub von Doppelendprofiler- und Mehrblattsägemaschinen oder anderen Geräten verwendet. Das Staubabsaugsystem achtet sorgfältig auf Details des Gehäusedesigns, wie z. B. Einlass- und Auslassverhältnisse, Abstand der Sammelrohre und Staubauslassstutzen Das Design gewährleistet eine gleichmäßige Gasverteilung und einen Pulverfluss zu jedem einzelnen Sammelrohr für maximale Designeffizienz.
Ablaufdiagramm des SPC-Bodenbelagsproduktionsprozesses
Was bieten wir zum SPC-Bodenbelagsprojekt an?
1.SPC-Bodenbelag-Vollproduktionslinie:
SPC-Bodenbelag Extrudermaschine, Mischer, Zerkleinerung & Mühlenmaschine, UV-Beschichtungsmaschine, Click-Schlitzmaschine, Schneidemaschine, V-Nut-Lackiermaschine, IXPE/EVA-Laminiermaschine, Verpackungsmaschine.
2. Rohstoffe für die Herstellung von PVC-Bodenbelägen mit starrem Kern:
Chemikalien: PVC SG5, Stabilisator, ACR, CPE, PVC-Schmiermittel, PE-Wachs. Verschleißfeste Schicht, PVC-Dekorfolie, IXPE/EVA-Unterlage, UV-Lack. HallMark hat bereits 20 Millionen Meter PVC-Dekorfolie an den Weltmarkt geliefert.Um unseren Partnern Versandkosten zu sparen, kann Romeroca verschiedene Rohstoffe für den gemeinsamen Versand mischen.
3. Ersatzteile für die SPC-Fußbodenfertigungslinie:
PKD-Fräser, PKD-Sägeblätter, Extruderform, Oberflächenwalzen, Schraube & Fass, UV-Walzen, UV-Lampen. Romeroca kann alle Arten von Zubehör für alle Maschinen zur Herstellung von Hartkern-Vinylböden liefern.
4. Testgeräte für die SPC-Bodenbelagsfabrik:
HallMark kann alle Arten von Testgeräten liefern, die die Fabrik zur Herstellung von SPC-Bodenbelägen benötigt. Zum Beispiel: Trockenofen, Zugprüfgerät, Verschleißprüfgerät, Kratzprüfgerät, Klickfestigkeitsprüfgerät, Klickprojektor usw.
Verladung und Versand für die SPC-Bodenbelagsproduktionslinie
Verpackung: Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten der Produktionslinie ordnungsgemäß verpackt sind, um den Transport zu überstehen. Dazu kann die Verwendung robuster Kisten, Paletten oder Container gehören, um empfindliche Maschinen und Komponenten zu schützen.
Transportmodus: Bestimmen Sie anhand von Faktoren wie Entfernung, Zeitbeschränkungen und Budget das am besten geeignete Transportmittel. Zu den Optionen können Seefracht, Luftfracht oder Landtransport gehören.
Lieferungsplan: Stimmen Sie sich mit dem Versandunternehmen ab, um einen Lieferplan zu erstellen, der mit Ihrem Produktionszeitplan übereinstimmt. Berücksichtigen Sie mögliche Verzögerungen und kommunizieren Sie proaktiv, um Störungen zu minimieren.
Zielverwaltung: Sorgen Sie für die Abwicklung und den Transport der Produktionslinie vom Hafen oder Flughafen zum endgültigen Bestimmungsort. Dies kann die Beauftragung lokaler Logistikdienstleister oder die Koordination mit internen Transportteams umfassen.
Installationsunterstützung: Vereinbaren Sie bei Bedarf technischen Support oder Installationsdienste am Zielort, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie korrekt eingerichtet und betriebsbereit ist.
HallMark-Zertifikate und Patente
Unser Projekt der SPC-Fußbodenproduktionslinie
FAQ zur SPC-Bodenbelagsproduktionslinie
1.Welche Rohstoffe werden in der SPC-Bodenbelagsproduktionslinie verwendet?
PVC-Harz: Primärmaterial für die Kernschicht.
Calciumcarbonat: Sorgt für Steifigkeit und Stabilität.
Weichmacher: Erhöhen die Flexibilität.
Stabilisatoren: Verbessern die Hitze- und Lichtstabilität.
Schmierstoffe: Hilfsmittel im Herstellungsprozess.
Pigmente: Sorgen für Farbe.
UV-Beschichtungen: Schützen die Oberfläche vor Abnutzung und Kratzern.
2. Was sind die Vorteile von SPC-Bodenbelägen?
Wasserdicht: Ideal für Badezimmer, Küchen und Keller.
Haltbarkeit: Beständig gegen Stöße, Kratzer und Flecken.
Einfache Installation: Wird häufig mit einem Klick-Verschlusssystem geliefert.
Geringer Wartungsaufwand: Leicht zu reinigen und zu warten.
Komfort: Bietet im Vergleich zu herkömmlichem Stein oder Fliesen ein angenehmes Unterfußgefühl.
3. Was sind die typischen Produktionskapazitäten einer SPC-Bodenbelagsproduktionslinie?
Die Produktionskapazitäten können je nach Maschinenpark und Konfiguration variieren, liegen jedoch typischerweise zwischen 300 und 1200 kg/h. Das entspricht etwa 500 bis 1000 Quadratmetern Bodenbelag pro Tag.
4. Was sind die häufigsten Probleme, die bei der Produktion von SPC-Bodenbelägen auftreten, und wie können diese behoben werden?
Verziehen oder Kräuseln: Stellen Sie sicher, dass die Dielen ordnungsgemäß gekühlt und gehandhabt werden. Überprüfen Sie die Qualität des Rohmaterials.
Oberflächenfehler: Überprüfen Sie die Präge- und UV-Beschichtungsprozesse. Sorgen Sie für Sauberkeit der Maschinen.
Inkonsistente Dicke: Kalibrieren Sie den Vierwalzenkalander regelmäßig. Extrusionsparameter überwachen.
Farbvariationen: Sorgen Sie für eine gleichmäßige Pigmentmischung. Testen Sie Rohstoffchargen auf Farbkonsistenz.
5. Welche Wartungsarbeiten sind für eine SPC-Bodenbelagsproduktionslinie erforderlich?
Regelmäßige Reinigung: Halten Sie Maschinen und Arbeitsbereiche sauber, um Kontaminationen zu vermeiden.
Schmierung: Bewegliche Teile regelmäßig schmieren.
Inspektion: Führen Sie routinemäßige Inspektionen auf Verschleiß an wichtigen Komponenten durch.
Kalibrierung: Kalibrieren Sie die Geräte regelmäßig, um die Genauigkeit aufrechtzuerhalten.
Software-Updates: Halten Sie Steuerungssysteme und Software auf dem neuesten Stand.
Wenn Sie Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen haben, können Sie sich gerne an das Kundendienstteam wenden.
HallMark ist fest davon überzeugt, dass Qualität das Leben verändert und Technologie die Zukunft verändert.
