Melamin-Heißpressfurnier unter Verwendung von Melaminmaterial und Heißpressverfahren zur Herstellung von Melaminfurnier. Melamin-Heißpressfurnier mit seiner hohen Produktionseffizienz, niedrigen Kosten und hervorragenden Produktqualitätseigenschaften ersetzt nach und nach den künstlichen Furnierprozess und ist die derzeitige gängige mechanische Ausrüstung für die Produktion von Melaminplatten.
Bei Melamin-Heißpressfurnier sind die drei Schlüsselfaktoren, die die Qualität des Furniers bestimmen:
1. Temperaturregelung
Die Heißpresstemperatur von Melamin beträgt im Allgemeinen 180–200 °C. Eine zu niedrige Temperatur führt zu einer unzureichenden Haftkraft und eine zu hohe Temperatur führt zum Verbrennen des Oberflächenmaterials. Es ist wichtig, die Temperatur genau zu kontrollieren.
2. Druckkontrolle
Der Druck wirkt sich direkt auf die Dichtigkeit des Oberflächenmaterials und des Untergrundes aus. Zu geringer Druck ist nicht förderlich für die Verklebung und zu viel führt zu einer Verformung der Oberfläche. Bei entsprechendem Druck lassen sich gute Klebeergebnisse erzielen.
3. Zeitkontrolle
Die Heißpresszeit beeinflusst das Schmelzen und Eindringen des Klebstoffs. Eine zu kurze Zeit führt zu einer unzureichenden Bindung und eine zu lange Zeit verringert die Produktionseffizienz. Wählen Sie den richtigen Zeitpunkt, um hohe Qualität zu erhalten.
Darüber hinaus haben auch die Qualität des Rohmaterials, die Betriebsumgebung und andere Faktoren einen Einfluss auf die Wirkung. Bei der fachmännischen Bedienung der Melamin-Heißpresse ist die Kontrolle der oben genannten Parameter sehr wichtig.